[发明专利]一种弹簧翻转机构及床垫弹簧串网全自动生产线

说明书

本发明公开了一种弹簧翻转机构及床垫弹簧串网全自动生产线，包括输送装配支架、控制器，输送装配支架的始端设置有水平设置的旋转底板，旋转底板上设置有翻转体，翻转体包括翻转槽钢、两块立板、齿轮、伺服电机、钢丝转盘，翻转槽钢通过驱动部的驱动能从水平状态翻转至竖直状态，两块立板垂直设置在翻转槽钢上且相互平行，钢丝转盘设置在每块立板上，两块立板上的钢丝转盘相互平行且相对设置，两块钢丝转盘之间能夹紧弹簧，钢丝转盘通过伺服电机与齿轮的驱动能绕其圆心旋转，伺服电机、驱动部分别与控制器连接。本发明在将弹簧从水平状态翻转至竖直状态过程中能自身旋转，具有缩短时间、结构简单、适用性强的优点。

技术领域

本发明涉及弹簧床芯的生产设备领域，尤其涉及一种弹簧翻转机构及床垫弹簧串网全自动生产线。

背景技术

弹簧床垫在床具领域中已经十分普及，其中单个弹簧的结构如图9所示，钢丝螺旋卷绕成若干圈，在上下底圈打结形成结头91，弹簧床芯结构如图2所示，弹簧床就是将相邻两组弹簧并列排放，每组中的弹簧等间距排列，两组之间相邻弹簧的上座圈与上座圈之间相切，下座圈与下座圈之间相切，然后再用两根钢丝，分别沿上座圈切线和下座圈切线方向螺旋缠绕，进行串簧，最终形成矩阵形式。弹簧床芯的规格可根据需要做调整。

在传统弹簧床芯的工艺中，生产单个弹簧的卷簧机，以及将相邻两组弹簧串连起来的串簧机已经比较成熟。然而单个弹簧生产完成后，将所有弹簧整理、搬运，再一只一只放到串簧机的夹具上等间距排列成组，完全都是依靠人工操作。

为了解决一问题，于2011.10.05公告、公告号为CN101780511B的中国发明中，公开了一种全自动生产弹簧床芯的方法及设备，该设备的弹簧从水平状态翻转至竖直状态与弹簧90的结头转动是分开设置，弹簧90旋转是为了将弹簧90的结头转向床垫朝内，以避免刮坏床垫并且使得弹簧床垫的受力均匀，而在该发明专利中，不能在翻转的同时调整弹簧90的结头91的方向，这样增加了生产的时间成本，且结构复杂，安装繁琐。

发明内容

为克服上述缺点，本发明的目的在于提供一种将弹簧从水平状态翻转至竖直状态过程中能自身旋转、结构简单、降低时间成本、适用性强的弹簧翻转机构及床垫弹簧串网全自动生产线。

为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是：一种弹簧翻转机构，包括输送装配支架、控制器，所述输送装配支架的始端设置有水平设置的旋转底板，所述旋转底板上设置有翻转体，所述翻转体包括翻转槽钢、两块立板、齿轮、伺服电机、钢丝转盘，所述翻转槽钢通过驱动部的驱动能从水平状态翻转至竖直状态，所述两块立板垂直设置在翻转槽钢上且相互平行，所述钢丝转盘设置在每块立板上，所述两块立板上的钢丝转盘相互平行且相对设置，两块所述钢丝转盘之间能夹紧弹簧，所述钢丝转盘通过伺服电机与齿轮的驱动能绕其圆心旋转，所述伺服电机、驱动部分别与控制器连接。

本发明弹簧翻转机构的有益效果是，对输送装配支架的始端的弹簧翻转机构进行改进，该弹簧翻转机构的驱动部能控制翻转槽钢整体从水平状态翻转至竖直状态，在翻转的同时，伺服电机通过驱动齿轮控制两个钢丝转盘绕其圆心旋转动，继而实现在翻转的同时，还能旋转弹簧的结头；在弹簧整体翻转的过程中通过齿轮、钢丝转盘以及伺服电机就能实现弹簧的旋转，具有结构紧凑、占地面积小、缩短生产时间的优点；该伺服电机由控制器控制，故可以逆向或顺向转动该弹簧，适用性强；解决了现有技术中的弹簧从水平状态翻转至竖直状态与弹簧的结头转动分开设置带来的结构复杂、增大占地面积、生产时间延长、适用性差问题。

优选地，所述翻转槽钢上设置有转轴，所述旋转底板上设置有轴承座，所述翻转槽钢通过转轴上设置的轴承与轴承座的配合转动设置在旋转底板上。通过轴承座与轴承的设置，保证了翻转槽钢的转动的灵活性。