[发明专利]一种齿轮制造装置

说明书

本发明提供了一种齿轮制造装置，包括装置本体、圆型模板、第一挡板、第一气缸、第二气缸和L形杆，装置本体内设有能供滑杆滑动的第一滑槽，多个连接杆固定连接在圆型模板外壁上，圆型模板位于第一挡板和第二挡板之间，第一挡板、圆型模板和第二挡板依次相对设置且均位于齿轮制造腔内，第二挡板设有与推杆相适配的通孔，膜腔与需要制造的齿轮相适配，进料口和出料口连通齿轮制造腔并与圆型模板相对应。本发明当圆型模板两侧被第一挡板和第二挡板贴紧时位于膜腔内的胚料被压实，当圆型模板两侧被第一挡板和第二挡板贴死后位于膜腔内的胚料不会漏出时，打开出料口，位于圆型模板周围的余料从出料口流出。

技术领域

本发明涉及零件制造设备，具体涉及一种齿轮制造装置。

背景技术

齿轮在生产过程中，有很多实现的工艺和设备，但是一般这些设备生产出来的齿轮有时候其硬度偶尔会偏小，主要原因是在模成型的过程中，模注入膜腔量不足够，所以造成齿轮内部会有些缝隙。

发明内容

本发明要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种齿轮制造装置方便生产齿轮保证其硬度。

为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：一种齿轮制造装置，包括装置本体、圆型模板、第一挡板、第一气缸、第二气缸和L形杆，所述装置本体内部设有齿轮制造腔，所述齿轮制造腔内设有第二挡板，所述L形杆包括互相垂直连接的滑杆和连接杆，所述装置本体内设有能供所述滑杆滑动的第一滑槽，所述第一滑槽内设有弹簧，所述弹簧连接所述滑杆，多个所述连接杆固定连接在所述圆型模板外壁上，所述圆型模板位于所述第一挡板和第二挡板之间，所述第一挡板、圆型模板和第二挡板依次相对设置且均位于所述齿轮制造腔内，所述第一挡板连接所述第二气缸，所述第一气缸安装在所述装置本体上，所述第一气缸连接推杆，所述第二挡板设有与所述推杆相适配的通孔，所述圆型模板上设有模腔，所述膜腔与需要制造的齿轮相适配，所述通孔与所述膜腔相对应，所述装置本体上设有进料口和出料口，所述进料口和出料口连通所述齿轮制造腔并与所述圆型模板相对应。

进一步，所述装置本体上设有第二滑槽，所述第二滑槽内设有梯形块，所述梯形块下方设有绕有圆杆的弹簧，所述圆杆上设有第一接触片，所述第二滑槽内设有与所述第一接触片相配合的第二接触片，当所述第一挡板向右移动推动所述圆型模板抵紧在所述第二挡板上时所述第一挡板滑上所述梯形块使所述梯形块在所述第二滑槽内向下移动使所述第一接触片与所述第二接触片接触启动阀门，所述阀门设置在所述出料口控制所述出料口出料。

进一步，所述一种齿轮制造装置还包括齿轮模板，所述膜腔为多个第一齿槽形成的模孔，所述齿轮模板外壁设有多个与所述第一齿槽相适配的齿，所述齿轮模板上设有第二齿槽。

进一步，所述第二气缸连接竖杆，所述竖杆连接第三气缸，所述第一挡板上设有第三接触片，所述装置本体上设有与所述第三接触片相配合的第四接触片，所述第三接触片与所述第四接触片接触启动水泵，所述水泵的喷水头安装在所述齿轮制造腔内壁对应所述圆型模板。