[发明专利]一种谐振件自动化锡流水线在审
| 申请号: | 201810185070.7 | 申请日: | 2018-03-07 |
| 公开(公告)号: | CN108161160A | 公开(公告)日: | 2018-06-15 |
| 发明(设计)人: | 肖丽文 | 申请(专利权)人: | 莆田市涵江永德兴电子石英有限公司 |
| 主分类号: | B23K3/00 | 分类号: | B23K3/00;B23K3/08 |
| 代理公司: | 福州市博深专利事务所(普通合伙) 35214 | 代理人: | 林志峥 |
| 地址: | 351117 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 谐振件 焊接夹具 冷却工位 输送通道 工位 温度传感器 工作平台 加热装置 加热腔 流水线 焊接 自动化 加工技术领域 烙铁 长方体条状 工作效率 人工操作 人工成本 传统的 电连接 放置孔 风扇 适配 锡焊 节约 加工 | ||
本发明涉及谐振件加工技术领域,特别涉及一种谐振件自动化锡流水线;包括工作平台、焊接夹具、输送通道、化锡工位和冷却工位;所述焊接夹具形状为长方体条状,所述焊接夹具内设有多个与谐振件相适配的放置孔;所述工作平台上设有输送通道;所述输送通道上依次设有化锡工位和冷却工位;所述化锡工位设有加热腔,所述加热腔内设有加热装置和温度传感器,所述温度传感器与加热装置电连接;所述冷却工位上方设有风扇;相比传统的焊接技术中采用烙铁化锡焊合,大大简化了焊接的人工操作量,节约了大量人工成本和工时,提高了谐振件加工的工作效率。
技术领域
本发明涉及谐振件加工技术领域,特别涉及一种谐振件自动化锡流水线。
背景技术
谐振件俗称晶振,是利用石英晶体的压电效应而制成的谐振元件,其与半导体器件和阻容元件一起使用,便可构成石英晶体振荡器,石英晶体振荡器是高精度和高稳定度的震荡器,被广泛应用于彩电、计算机、遥控器等各类振荡电路中,以及通信系统中用于频率发生器、为数据处理设备产生时钟信号和为特定系统提供基准信号。
谐振件通常由基座和晶片组成,在谐振件加工过程中,需要在基座上焊接晶片,在焊接过程中,需要对谐振件进行化锡处理,使晶片与基座完全焊合。现有技术中,化锡焊合通常采用烙铁高温融化基座与晶片之间的锡膏,采用烙铁化锡需要人工进行,由于谐振件体积较小,数量较大,若采用烙铁化锡,不但工作效率低,且耗费大量人工成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种节约成本的高效谐振件自动化锡流水线。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:提供一种谐振件自动化锡流水线,包括工作平台、焊接夹具、输送通道、化锡工位和冷却工位;
所述输送通道位于工作平台上;所述输送通道用于焊接夹具在工作平台上的输送;
所述焊接夹具位于输送通道上,所述焊接夹具形状为长方体,所述焊接夹具内设有多个与谐振件相适配的放置孔;
所述输送通道上依次设有化锡工位和冷却工位;
所述化锡工位设有加热腔,所述加热腔内设有加热装置和温度传感器,所述温度传感器与加热装置电连接;所述冷却工位上方设有风扇。
本发明的有益效果在于:本发明涉及的谐振件自动化锡流水线结构中,通过设置与焊接夹具相适配的输送通道,在输送通道上依次设置化锡工位和冷却工位,只需要工作人员将装夹有涂有锡膏的谐振件的焊接夹具放置在输送通道上,焊接夹具能够在输送通道上自动依次经过化锡工位和冷却工位,完成谐振件底座和晶片的化锡焊合;相比传统的焊接技术中采用烙铁化锡焊合,大大简化了焊接的人工操作量,节约了大量人工成本和工时,提高了谐振件加工的工作效率。
附图说明
图1为本发明具体实施方式的一种谐振件自动化锡流水线的结构示意图;
图2为本发明具体实施方式的一种谐振件自动化锡流水线的主视图;
图3为本发明具体实施方式的一种谐振件自动化锡流水线的俯视图;
标号说明:
1、工作平台;2、焊接夹具;3、输送通道;31、条形孔;32、输送链;
4、化锡工位;41、加热腔;42、壳体;43、通孔;44、风管;5、冷却工位。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
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