[发明专利]一种瓶盖铆接设备及其工艺

权利要求书

1.一种瓶盖铆接设备，包括机架，其特征在于，所述机架上设置有工作台和位于所述工作台上方的铆接液压缸，所述工作台上设置有铆接下模，所述铆接液压缸的活塞杆上设置有与所述铆接下模配合的铆接上模，所述铆接下模上开设有依次布置的第一下模腔、第二下模腔和第三下模腔，所述铆接上模上开设有与所述第一下模腔配合的第一上模腔、与所述第二下模腔配合的第二上模腔和与所述第三下模腔配合的第三上模腔，所述第一下模腔的侧壁靠近该下模腔的底部位置设置有第一斜导面，所述第一斜导面和所述第一下模腔的侧壁之间的夹角为30°-40°，所述第二下模腔的侧壁靠近该下模腔的底部位置设置有第二斜导面，所述第二斜导面和所述第二下模腔的侧壁之间的夹角为70°-90°，所述第三下模腔的侧壁和所述第三下模腔的底部相互垂直布置。

2.如权利要求1所述的瓶盖铆接设备，其特征在于，各上模腔的口部都设置有倒圆角。

3.如权利要求1所述的瓶盖铆接设备，其特征在于，各上模腔的底部都设置有与外部抽气设备连接的吸附孔。

4.如权利要求1所述的瓶盖铆接设备，其特征在于，所述铆接液压缸的活塞杆上固定连接有支架，所述铆接上模水平滑动连接在所述支架上，所述支架上设置有用于驱动所述铆接上模相对所述支架滑动的滑动液压缸。

5.如权利要求1-4中任一权利要求所述的瓶盖铆接设备，其特征在于，所述工作台的两侧设置有相互平行布置且输送方向相反的第一输送装置和第二输送装置。

6.一种瓶盖铆接工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1，备料，加工获得塑料底盖和铝套，所述铝套的高度大于所述塑料底盖的高度，且所述铝套的外表面具有铝氧化镀层；

S2，穿套，将所述铝套穿套在所述塑料底盖上，并进行预压紧使得塑料底盖的上端的端面贴紧在所述铝套的内腔底部，所述铝套高于所述塑料底盖的部分自然形成边环；

S3，铆压，将所述边环往所述塑料底盖的端面方向进行一次推压，使得所述边环与所述铝套的侧壁之间的夹角呈30°-40°，然后将所述边环往所述塑料底盖的端面方向进行二次推压，使得所述边环与所述铝套的侧壁之间的夹角呈70°-90°，再将所述边环往所述塑料底盖的端面方向进行三次推压，使得边环完全贴合在所述塑料底盖的端面上。

7.如权利要求6所述的瓶盖铆接工艺，其特征在于，在步骤S1中，所述铝套的厚度为0.7mm-0.9mm，所述铝氧化镀层的厚度为16um-19um，且所述镀层的洛氏硬度为2h-3h。

8.如权利要求6所述的瓶盖铆接工艺，其特征在于，在步骤S1中，所述铝套采用以下方式获得：采用冲压成型的方式获得冲压件，然后依次对所述冲压件进行抛光、酸洗、氧化着色和烘轧形成所述铝套。

9.如权利要求6-8中任一权利要求所述的瓶盖铆接工艺，其特征在于，在步骤S2中，将所述铝套穿套在所述塑料底盖上之间，在所述铝套的内腔底部进行点胶处理。