[发明专利]一种大型数控落地镗床的方滑枕凝固组织控制方法

说明书

本发明公开了一种大型数控落地镗床的方滑枕凝固组织控制方法，包括以下处理步骤：先将炉料放入感应炉中熔炼，其中炉料由以下重量份的原料组成：铸铁27‑28份、高碳钢4‑5份、铜镍合金2‑3份、铁镍合金5‑6份放入感应炉中，加热熔炼成铁水，熔炼过程中加入铁水总重量的3‑5%的NbC作为晶粒细化剂；再将铁水采用中心浇筑法浇注于铸型模具内，铸型模具浇注前预热到200‑300℃，浇注完成后对铸型模具采用超声波振动，超声波频率为30‑100KHZ，时间为10‑15min，超声振动在液相中产生空化作用。本发明通过控制凝固组织方式，改善了方滑枕的强度性能，从而满足大型数控落地镗床的使用要求。

技术领域

本发明涉及大型数控落地镗床领域，具体属于一种大型数控落地镗床的方滑枕凝固组织控制方法。

背景技术

数控落地镗床具有镗孔、钻孔、铣削、切槽等加工功能;配上高精度回转工作台、直角铣头等功能附件，可以实现五面加工，是冶金、能源、电力等行业用于汽轮机、发电机和重型机械等大型零件加工的理想设备。其中的方滑枕的刚性、动态性能对于机床的整机加工性能影响很大，其中方滑枕的材质选用也是一项关键因素。

方滑枕的凝固组织形态的控制主要是晶粒形态和相结构的控制，相结构在很大程度上取决于合金的成分，而晶粒形态及其尺寸则是由凝固过程决定的。

发明内容

本发明的目的是提供一种大型数控落地镗床的方滑枕凝固组织控制方法，通过控制凝固组织方式，改善了方滑枕的强度性能，从而满足大型数控落地镗床的使用要求。

本发明的技术方案如下：

一种大型数控落地镗床的方滑枕凝固组织控制方法，包括以下处理步骤：先将炉料放入感应炉中熔炼，其中炉料由以下重量份的原料组成：铸铁27-28份、高碳钢4-5份、铜镍合金2-3份、铁镍合金5-6份放入感应炉中，加热熔炼成铁水，熔炼过程中加入铁水总重量的3-5%的NbC作为晶粒细化剂，感应炉中铁水中各化学成分质量百分含量为：C 3.05-3.15%、Si1.25-1.35%、Mn 1.2-1.3%、P 0.04-0.07%、S 0.08-0.09%、Cu 0.47-0.48%，余量为Fe；再将铁水采用中心浇筑法浇注于铸型模具内，铸型模具浇注前预热到200-300℃，浇注完成后对铸型模具采用超声波振动，超声波频率为30-100KHZ，时间为10-15min，超声振动在液相中产生空化作用。

所述的感应炉中铁水中各化学成分质量百分含量为：C 3.1%、Si 1.3%、Mn 1.25%、P 0.055%、S 0.085%、Cu 0.4758%，余量为Fe。

所述浇注完成后对铸型模具采用超声波振动，超声波频率为60KHZ，时间为12min。

本发明的炉料中各原料配比合理，保证了熔液中各合金成分配比适当，晶粒细化剂加入液体金属中，引入大量形核能力很强的异质晶核，从而达到晶粒的目的，且超声振动在液相中产生空化作用形成空隙，当空隙崩溃时，液体迅速补充，液体流动的动量很大，产生很高的压力，起到促进形核的作用；通过控制凝固组织方式，改善了方滑枕的强度性能，从而满足大型数控落地镗床的使用要求。

具体实施方式

实施例一：