[发明专利]一种太阳能电池组件及其制造方法

权利要求书

1.一种太阳能电池组件的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：

1)在金属板上形成多个凸起，每个所述凸起包括底表面以及与所述底表面对应设置的顶表面，所述底表面与所述顶表面均为正方形，所述底表面的边长大于所述顶表面的边长，所述凸起还包括四个倾斜的侧表面，任意相邻凸起之间的相邻底表面共用一条边，并对所述侧表面进行抛光处理；

2)将步骤1得到的金属板放置于模具中，在相邻凸起之间的间隙中填充EVA热熔胶颗粒，并进行热压合处理，以在所述金属板中形成第一EVA胶层，将所述金属板从模具中取出，然后去除每个所述凸起的顶表面的EVA胶层以裸露所述顶表面；

3)然后在所述金属板的表面喷涂第二EVA胶层，接着在所述第二EVA胶层表面依次铺设太阳能电池片层、第三EVA胶层以及玻璃盖板，其中每个所述凸起支撑一个太阳能电池片，所述凸起与所述太阳能电池片一一对应，然后进行层压处理，以形成所述太阳能电池组件；其中，所述步骤1)中，通过冲压、切割或刻蚀的方式形成所述凸起，所述顶表面的边长与所述底表面的边长之比为0.5-0.8，所述侧表面的形状为等腰梯形，所述侧表面经过抛光处理后形成镜面反射层；

其中，所述步骤2)中热压合处理的具体工艺为：在20-30 Kg/cm²的条件下，以10-15℃/min升温至100-120℃，保持10-20分钟，接着以5-10℃/min升温至140-160℃，同时以压力降低速率为每分钟降低2-4Kg/cm²的条件将压力降至10-20Kg/cm²，保持20-30分钟，接着以10-20℃/min降温至室温，保持压力不变的条件下压合5-10分钟，然后停止压合，并将所述金属板从模具中取出。

2.根据权利要求1所述的太阳能电池组件的制造方法，其特征在于：每个所述凸起的所述顶表面的中心点与相应太阳能电池片的中心点对准设置。

3.根据权利要求2所述的太阳能电池组件的制造方法，其特征在于：每个所述凸起的所述顶表面的面积与相应太阳能电池片的面积的比值为0.5-1。

4.根据权利要求1所述的太阳能电池组件的制造方法，其特征在于：所述层压处理的具体工艺为：将层叠好的太阳能电池组件放置于层压机的下腔体，保持所述下腔体的压强为0.001MPa-0.005MPa，上腔体的压强为0.02-0.05Mpa，以20-30℃/min升温至85-95℃，并保持1-3分钟，接着上腔体的压强下降到0.006-0.015Mpa，并以20-30℃/min升温至110-115℃，保持2-4分钟，接着将上腔体的压强增加至0.06-0.09MPa,并以20-30℃/min升温至140-150℃，并保持8-15分钟。

5.根据权利要求1所述的太阳能电池组件的制造方法，其特征在于：所述第二EVA胶层的厚度为20-40微米。

6.一种太阳能电池组件，其特征在于，采用权利要求1-5任一项所述的方法制备形成的。