[发明专利]一种全棉水刺无纺布的生产方法

说明书

一种全棉水刺无纺布的生产方法，其工艺过程包括：清花→梳棉除杂→打饼→脱脂漂白→烘干→精开松→梳理成网→水刺→直燃烘干→卷取。由于在脱脂漂白之前将经过梳棉除杂的棉纤维压缩成了棉饼，减小了棉纤维的体积，这样，压缩成的棉饼便可以在较小的容器中进行脱脂漂白，从而可以降低化工料的使用，进而减少了生产过程中的污水排放。本发明提供的全棉水刺无纺布的生产方法，具有在单位时间内成倍提高棉纤维梳理成网的效率、改善生产环境和节能减排的优点。

技术领域

本发明涉及无纺布生产技术领域，具体涉及一种全棉水刺无纺布的生产方法。

背景技术

全棉水刺无纺布也叫纯棉水刺无纺布，是将天然纤维纯棉通过开棉、松棉、铺网、水刺等生产工艺加工之后制成的。全棉水刺无纺布具有柔软、环保、吸水性好、柔韧、不助燃、无毒无刺激性、色彩丰富等特点，因而得到了非常广泛的应用，主要应用于医疗卫生用品、个人护理用品和家庭卫生用品等领域，比如，消毒湿巾、可溶性止血纱布、绷带、卫生巾、化妆棉、消毒医疗揩布等。

目前，全棉水刺无纺布的生产方法主要采用后漂的生产工艺：清花→梳理→铺网→水刺→脱脂→漂白→成品卷取。在该生产过程中，由于脱脂漂白是在水刺后进行的，为了不损坏无纺布，只能在水刺后直接进行脱脂和漂白，而水刺后的无纺布的体积较大，这样，在进行脱脂漂白时便需要大量的化工料，从而产生大量的污水，污染环境。

发明内容

本申请提供一种全棉水刺无纺布的生产方法，以减少生产过程中的污水排放。

根据第一方面，一种实施例中提供一种全棉水刺无纺布的生产方法，包括：

清花：对纯天然皮棉进行开松并除杂；

梳棉除杂：将清花后的原棉梳顺并再次除杂；

打饼：将经过梳棉除杂后的棉纤维压缩成棉饼；

脱脂漂白：将棉饼上的蜡质或油脂去除，并对棉饼进行漂白；

烘干：将经过脱脂漂白后的棉饼进行烘干；

精开松：将烘干后的棉饼纤维进一步开松；

梳理成网：将精开松后的脱脂棉纤维梳理成网；

水刺：利用高压水流对棉网进行缠结固网；

直燃烘干：将天然气燃烧后直接对无纺布进行烘干；

卷取。

上述方案中，所述脱脂漂白采用低浴比脱漂工艺。

上述方案中，所述烘干为缸烘，将经过脱脂漂白后的棉饼直接置于密闭烘缸中进行烘干。

上述方案中，所述缸烘为通过热空气循环进行烘干。

上述方案中，梳理机为新型多辊式双梳直铺方式的梳理机。

上述方案中，所述将经过梳棉除杂后的棉纤维压缩成棉饼，包括：

利用打饼机将经过梳棉除杂后的棉纤维压缩在纤维笼中，形成密实的棉饼。

上述方案中，梳棉机定量定台控制打饼机的打饼密度。

上述方案中，所述烘干之后还包括：

转运与排包：将烘干后的棉饼输送至精开松机。

上述方案中，利用自动导引运输车进行所述转运与排包。