[发明专利]聚苯醚/聚酮复合材料及其制备方法在审
| 申请号： | 201810179218.6 | 申请日： | 2018-03-05 |
| 公开（公告）号： | CN108517109A | 公开（公告）日： | 2018-09-11 |
| 发明（设计）人： | 易庆锋;卢健体;王灿耀;于海鸥;方安平 | 申请（专利权）人： | 广东圆融新材料有限公司 |
| 主分类号： | C08L71/12 | 分类号： | C08L71/12;C08L73/00;C08L25/08;C08L23/08;C08L27/18;C08L69/00;C08K3/22;C08K5/5313 |
| 代理公司： | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人： | 向薇;万志香 |
| 地址： | 528300 广东省佛*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 复合材料 聚苯醚 聚酮 制备 聚苯醚树脂 阻燃协效剂 化学特性 聚酮树脂 力学性能 阻燃性能 相容剂 重量份 阻燃剂 | ||
1.一种聚苯醚/聚酮复合材料，其特征在于，以重量份计，包括如下原料组分：
2.根据权利要求1所述的聚苯醚/聚酮复合材料，其特征在于，以重量份计，包括如下原料组分：
3.根据权利要求1所述的聚苯醚/聚酮复合材料，其特征在于，所述聚苯醚树脂的特性粘度为0.30～0.36dl/g。
4.根据权利要求1所述的聚苯醚/聚酮复合材料，其特征在于，在250℃，2.16KG的测试条件下，所述聚酮树脂的熔体流动速率为30～50g/10min。
5.根据权利要求1所述的聚苯醚/聚酮复合材料，其特征在于，所述阻燃剂为二乙基次膦酸铝和2,4,6-三溴苯氧基封端四溴双酚A碳酸酯齐聚物的混合物。
6.根据权利要求1所述的聚苯醚/聚酮复合材料，其特征在于，所述阻燃协效剂为纳米氧化锌和聚四氟乙烯的混合物。
7.根据权利要求1-6任一项所述的聚苯醚/聚酮复合材料，其特征在于，所述相容剂为苯乙烯-N-苯基马来酰亚胺-马来酸酐的共聚物和乙烯-甲基丙烯酸缩水甘油酯的混合物。
8.权利要求1-7任一项所述的聚苯醚/聚酮复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
将所述聚苯醚树脂、聚酮树脂与相容剂混合，从主喂料口添加到挤出机中；
将所述阻燃剂和阻燃协效剂分别从不同的侧喂料下料系统加入至所述挤出机中；熔融共混挤出造粒，得到所述聚苯醚/聚酮复合材料。
9.根据权利要求8所述的聚苯醚/聚酮复合材料的制备方法，其特征在于，还包括预混料处理步骤：
将所述阻燃剂和阻燃协效剂加入至所述挤出机之前，先将所述阻燃剂置于搅拌速度为400～500r/min的高速搅拌机中搅拌处理1～5min，将所述阻燃协效剂置于搅拌速度为400～500r/min的高速搅拌机中搅拌处理1～5min。
10.根据权利要求8或9所述的聚苯醚/聚酮复合材料的制备方法，其特征在于，所述挤出机为双螺杆挤出机；所述熔融共混挤出造粒过程中，所述挤出机各加温区温度设定分别为：一区220～225℃，二区235～245℃，三区240～250℃，四区240～250℃，五区240～250℃，六区210～215℃，七区210～220℃，八区210～220℃，机头240～250℃。
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