[发明专利]一种橡胶塑炼加工系统

说明书

本发明属于橡胶生产设备技术领域，具体的说是一种橡胶塑炼加工系统，包括一号箱体、箱盖、一号送料模块、碾压模块、二号送料模块、二号箱体、压紧模块、三号箱体和加热模块，一号箱体为无盖长方形箱体，一号箱体内设置一号送料模块、碾压模块、二号送料模块和压紧模块，一号送料模块用于对原料进行输送，碾压模块用于对原料进行碾压，二号送料模块用于将碾压后的原料送出一号箱体以便于收集，压紧模块用于对原料进行压紧；一号箱体内部后壁安装二号箱体，从入料口向二号箱体加入原料，原料落入一号箱体中被碾压，出料口处设置三号箱体，三号箱体用于盛放加工后的原料；加热模块用于提高一号箱体内部的环境温度，以加快一号箱体中橡胶的碾压进程。

技术领域

本发明属于橡胶生产设备技术领域，具体的说是一种橡胶塑炼加工系统。

背景技术

在地铁施工过程中，我们会使用到各种各样的防水材料，在这些防水材料中，我们用的较多的当属橡胶止水带，它是以天然橡胶与各种合成橡胶为主要原料，掺加各种助剂和填充料，经塑料炼、混炼、压制成型，其品种规格较多。随着橡胶制品在人们的生活中越来越普及，制作橡胶制品的厂家也越来越多。在橡胶的制作过程中，橡胶的塑炼是必不可少的重要步骤。

橡胶塑炼目的在于使橡胶在机械、热、化学等作用下切短大分子链，使橡胶暂时失去其弹性而使可塑性增大，以满足制造过程中的工艺要求。如：使配合剂易于混入，便于压延压出，模压花纹清楚，形状稳定，增加压型、注压胶料的流动性，使胶料易于渗入纤维，并能提高胶料溶介性及粘着性。目前市面上多是采用开放式炼胶机对生橡胶进行塑炼，它是将生橡胶胶块投于两个辑筒之间，借助辐筒的摩擦力作用使橡胶的分子链受到拉伸而断裂，从而使橡胶获得可塑性。开炼机塑炼的优点是塑炼胶的可塑性均匀、热可塑性小，所得胶料的收缩性能小，设备的工艺灵活性强、适用面宽(胶种变化多等)、投资小。但是同时也存在很多缺点，譬如劳动强度大，塑炼效率低，工作条件差等。

鉴于此，本发明所述的一种橡胶塑炼加工系统，能够将橡胶原料进行加热运输至一号箱体中进行压辊，同时，通过设置压紧模块和加热模块使原料和一号箱体内部温度升高，实现设备的自动化，大大提高设备的塑炼效率。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种橡胶塑炼加工系统，本发明主要用于生产加工中生产橡胶。本发明通过设置一号送料模块运输原料，再通过压紧模块将原料送入二号箱体中，在压紧模块和碾压模块的相互配合下对原料进行压实和二次碾压，被碾压后的塑料再经由二号送料模块送入三号箱体进行收集，简化了本发明的结构。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种橡胶塑炼加工系统包括一号箱体、箱盖、一号送料模块、碾压模块、二号送料模块、二号箱体、压紧模块、三号箱体和加热模块，所述一号箱体为无盖长方形箱体，一号箱体底部左侧开设一号出气口和出料口，出料口位于一号出气口的下方，一号箱体底部右侧开设二号出气口，一号出气口和二号出气口用于将一号箱体中的空气抽出，出料口用于塑料的流出；所述一号箱体上方设置箱盖，箱盖关于一号箱体中心左右对称设置入料口和通气口，入料口用于向一号箱体中加入塑料，通气口用于向一号箱体中通入气体；所述一号箱体内部设置一号送料模块和碾压模块，一号送料模块用于对加入一号箱体中的原料进行输送，碾压模块用于对原料进行碾压；所述二号送料模块设置在一号箱体底部，二号送料模块用于将碾压后的原料送出一号箱体以便于收集；所述二号箱体竖直安装在一号箱体的后壁上，二号箱体为无盖长方形箱体，二号箱体底部开设凹槽，凹槽底部设置通孔，通孔用于原料的流出，工作时，从入料口向一号箱体中加入原料，原料经过一号送料模块的输送到达二号箱体内部，原料再经过凹槽底部的通孔到达一号箱体内部；所述箱盖上设置压紧模块，压紧模块用于对进入二号箱体内部原料进行压紧；所述出料口的左边设置三号箱体，三号箱体用于盛放加工后的原料，三号箱体上设置开合门，开合门用于取出加工好的原料；所述加热模块设置在一号箱体的右侧，加热模块用于提高一号箱体内部的环境温度，以加快一号箱体中塑料的碾压进程。