[发明专利]一种金属铜表面氧化皮处理系统

说明书

本发明属于金属铜表面清理设备技术领域，具体的说是一种金属铜表面氧化皮处理系统，包括抛光模块、物料框、摊铺模块和烘干模块；抛光模块包括箱体、超声波发生器和封闭板组件；封闭板组件包括第一封闭板、第二封闭板和第三封闭板；摊铺模块包括第一支架、摊铺输送带、横梁和均料单元；物料框酸洗并水洗后，移至摊铺模块上方，利用摊铺模块将批量的零件摊铺均匀，以便于提高干燥效率；零件通过摊铺后即进入烘干模块进行烘干。本发明通过将清洗液分层隔离，提高清洗液利用率；特别适用于批量铜及铜合金零件的氧化皮清理工作，能够有效避免由于零件相互堆积而造成的清洗不充分、烘干不充分的问题。

技术领域

本发明属于金属铜表面清理设备技术领域，具体的说是一种金属铜表面氧化皮处理系统。

背景技术

铜及铜合金产品及零件，在常温下其表面能与空气中的氧生成氧化物，经过加工(退火、高温弯制、焊接等)热处理高温下更容易氧化，会生成一层较厚而致密的氧化皮，给后续工序加工、使用带来很大困难。

传统的方式是对铜及铜合金进行酸洗，达到除去氧化层的目的。利用化学处理试剂，对于高温氧化皮、铜锈具有渗透、松散、软化、清洗作用。铜化学抛光是在铜及其合金表面进行的一种环保型抛光工艺，经过化学抛光后铜表面非常光滑光亮，尽显铜本色，甚至可以使铜表面产生镜面反射。铜化学抛光液维护方便、操作安全、无有害气体逸出,是一种理想的铜及其合金表面化学抛光工艺。

在对铜及铜合金零件进行化学抛光时，针对一些批量化零部件生产企业，其铜及铜合金零件数量较多，零件之间相互堆积、挤压，容易造成局部接触面清洗不干净；这就需要进行翻动，采用人工翻动，翻动效率较低，并且由于抛光液存在一定的腐蚀性，影响操作人员的身体健康。

抛光液使用多次后，变脏并产生沉淀；通常是舀出上层清澈的清洗液，除去下层的脏物，并重新添加化学试剂后，方可继续使用；往往抽取上层清洗液量较多，效率较低；并且需要额外容器暂存清洗液，占用工作空间，不利于场地的利用。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种金属铜表面氧化皮处理系统，通过将清洗液分层隔离，并清除沉淀脏物，提高清洗液利用率，提高生产效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种金属铜表面氧化皮处理系统，包括抛光模块、物料框、摊铺模块和烘干模块；所述抛光模块上端设有气管，所述气管用于配合连接物料框；所述摊铺模块设在抛光模块一侧，并配合连接着烘干模块；所述抛光模块和摊铺模块之间设有悬臂吊；所述悬臂吊用于将抛光模块内清洗完成的物料框移至摊铺模块；物料框内放入批量零件，将物料框放置在抛光模块内部，利用超声波进行清洗，物料框酸洗并水洗后，通过悬臂吊将物料框移至摊铺模块上方，将物料框内的零件放置在摊铺模块上，利用摊铺模块将批量的零件摊铺均匀，以便于提高干燥效率；零件通过摊铺后即进入烘干模块进行烘干。

优选的，所述抛光模块包括箱体、超声波发生器和封闭板组件；所述箱体底部设有超声波发生器；所述箱体设置为方箱；所述箱体两侧设有封闭板组件，并在另外两侧设有配合封闭板组件滑动的滑槽；所述封闭板组件一端固定安装永磁块；所述箱体外侧对应滑槽设有导轨；所述导轨上滑动连接牵引磁铁；所述牵引磁铁滑动用于开启或闭合箱体底部，多次使用后的清洗液产生较多杂质，经过沉淀后，通过封闭板组件将箱体底部分隔后，排出底部沉淀脏物，提高清洗液利用效率。

优选的，所述封闭板组件包括第一封闭板、第二封闭板和第三封闭板；所述第一封闭板固定安装在箱体两侧；所述第一封闭板内部设有配合连接第二封闭板的滑槽；所述第二封闭板内部设有配合连接第三封闭板的滑槽，通过设置封闭板组件，减少设备占用场地。

优选的，所述箱体内腔底面设置成中间向两侧倾斜的坡面，并在坡底设置排污管，封闭板组件封闭后排除箱体底部沉淀脏物后，开启封闭板组件使得一部分清洗液向下冲洗箱体底板，提高脏物清理效果。