[发明专利]一种节能门的复合门框的制造方法

说明书

本发明公开一种节能门的复合门框的制造方法，其步骤为：1）将丁苯橡胶20‑25份、氯丁橡胶30‑35份、聚乙烯15‑20份、苯乙烯─丙烯腈共聚物10‑14份、聚苯醚2‑4份、滑石粉1‑5份和偶氮二甲酰胺2‑3份投入反应釜中，保持温度为110‑120℃，搅拌速度为3000‑3500r/min，反应时间为15‑20分钟，备用；2）将硅酸钙粉10‑14份、多元醇2‑4份、酚类抗氧剂1‑2份、2.苯基吲哚4‑8份、β‑氨基巴豆酸甲酯6‑10份、酰胺4‑8份和抗静电剂8‑12份投入气流粉碎机中，混合均匀，备用；3）将步骤1）所得原料与步骤2）所得原料投入锅炉中，加热至285‑290℃，保持加热时间为5‑8分钟，备用；4）步骤3）所得原料进行浇注成型，得到原坯，冷却后进行抛光处理即可。本发明的节能门透光效果好，具有保温功能，节能且结构强度高。

本发明专利申请是针对申请号为：2016105919064的分案申请，原申请的申请日为：2016-07-26，发明创造名称为：一种节能门。

技术领域

本发明涉及一种节能门的复合门框的制造方法。

背景技术

从门的作用上来说，主要可把门分为大门、进户门、室内门、防爆门、抗爆门、防火门等。进户门也称防盗门，大多数住宅竣工时都安装了进户门，有些消费者出于安全与其他方面考虑会进行更换。进户门主要有纯钢质进户门与装甲门。装甲门是高档次的进户门，主要特点是不采用传统的表面处理方法，而是在钢质进户门的表面增加一层木饰面，这样既保证了进户门的安全要素，又大大提高了门的档次，同时，还可以与室内装修更好地协调。相对于进户门而言，消费者用得更多的是室内门，室内门的种类非常繁多，也是最令消费者摸不着头脑的品种。下面的篇幅主要介绍室内门的分类与特点。

普通实木门可分两种，一种是用普通原木（比如说松木、梨木等）拼装而成，这种门的环保性能好，工艺要求高，但是由于选用的木料不好，产品不是很上档次，还有一种是使用全实木指接板拼装而成，这种门环保性也不错，但生产工艺比较简单，款式不是很丰富，外观也不是很好，普通实木门之所以存在主要是因为其迎合了消费者的强烈环保意识，其产品并无多大可取之处。

实木复合门是未来木门市场的主流，实木复合门因其精细的工艺造就了超凡的感观，效果直逼原木门；因其科学的设计实现了质量的稳定，使用价值高过原木门，上述的几种室内门都可称之为中高档室内门。

目前现有的门透光效果不好，不具有保温功能，不能够有效地节能，结构强度不高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种透光效果好，具有保温功能，能够有效地节能，结构强度高的节能门。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

一种节能门的复合门框的制造方法，包括以下步骤：

1）将丁苯橡胶20-25份、氯丁橡胶30-35份、聚乙烯15-20份、苯乙烯─丙烯腈共聚物10-14份、聚苯醚2-4份、滑石粉1-5份和偶氮二甲酰胺2-3份投入反应釜中，保持温度为110-120℃，搅拌速度为3000-3500r/min，反应时间为15-20分钟，备用；

2）将硅酸钙粉10-14份、多元醇2-4份、酚类抗氧剂1-2份、2.苯基吲哚4-8份、β-氨基巴豆酸甲酯6-10份、酰胺4-8份和抗静电剂8-12份投入气流粉碎机中，混合均匀，备用；

3）将步骤1）所得原料与步骤2）所得原料投入锅炉中，加热至285-290℃，保持加热时间为5-8分钟，备用；

4）步骤3）所得原料进行浇注成型，得到原坯，冷却后进行抛光处理即可。

本发明的有益效果为：设置的钢化玻璃板和有机玻璃板具有良好的透光率，能够减小室内的照明用电量，达到节能的效果；设置的钢化玻璃板和有机玻璃板之间设置有真空腔，具有良好的隔音功能；设置的有机玻璃板具有保温功能；设置的复合门框结构强度高，重量小。