[发明专利]一种能有效提高脱脂件强度的分段式高温脱脂方法有效
申请号: | 201810178220.1 | 申请日: | 2018-03-05 |
公开(公告)号: | CN108296479B | 公开(公告)日: | 2019-08-20 |
发明(设计)人: | 陈立明;桂镜超;宋文斌;李春波;李增志 | 申请(专利权)人: | 曲靖中铭科技有限公司 |
主分类号: | B22F3/10 | 分类号: | B22F3/10;B22F3/22 |
代理公司: | 曲靖科岚专利代理事务所(特殊普通合伙) 53202 | 代理人: | 戎加富 |
地址: | 655000 云南省曲靖市经*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 脱脂炉 脱脂 保温 高温脱脂 温度条件 分段式 升高 不易变形 工艺步骤 随炉冷却 注塑坯件 炉内 内把 加热 冷却 断裂 取出 合格率 周转 生产 | ||
1.一种能有效提高脱脂件强度的分段式高温脱脂方法,其特征在于,包括以下工艺步骤:
第一步:将注射成形后的注塑坯件置于脱脂炉中,然后在50~70min内把脱脂炉的炉内温度从室温升高至90~110℃,在加热升温的过程中不断的向炉内通入氮气, 通入氮气的流量为90~120L/min,脱脂炉内循环风机的转速为1300~1400r/min;
第二步:将脱脂炉内的温度在90~110℃的温度条件下保温180~360min,保温期间继续向炉内通入氮气,通入氮气的流量为70~90L/min,同时向炉内通入硝酸,通入硝酸的流量为1.5~2.5mL/min, 脱脂炉内循环风机的转速为1350~1450r/min;
第三步:在25~35min内把脱脂炉的炉内温度从90~110℃升高至120~140℃,并保温35~45min,在升温和保温的同时继续向炉内通入氮气和硝酸,通入氮气的流量为70~90L/min,通入硝酸的流量为0.8~1.2mL/min,脱脂炉内循环风机的转速为1300~1450r/min;
第四步:在120~140℃的温度条件下保温35~45min后,停止向炉内加热和停止向炉内通入硝酸,保持向炉内通入氮气,在保持氮气流量在70~90L/min的条件下随炉冷却80~100min,冷却过程中脱脂炉内循环风机的转速为1300~1500r/min;
第五步:冷却结束后,打开脱脂炉,取出脱脂坯件。
2.根据权利要求1所述的一种能有效提高脱脂件强度的分段式高温脱脂方法,其特征在于:在工艺步骤第二步和第三步中,所述硝酸的浓度不小于98%。
3.根据权利要求1所述的一种能有效提高脱脂件强度的分段式高温脱脂方法,其特征在于:在工艺步骤第一步中,所述注塑坯件选用坯体有悬空设置的产品。
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