[发明专利]复合材质网版的制作方法

说明书

一种复合材质网版，包括：一网框；一网布，拉伸并固定于网框上且包括上下交错排列的多条金属经线及多条金属纬线；一高分子材料层，包覆网布，且高分子材料层包括多个开口图案，其中，多条金属经线材质为钨钢，多条金属纬线材质为不锈钢；其中，多个开口图案中不具有多条金属经线，且在多个开口图案中的多条金属纬线具有一V型形状或一倒V型形状。

技术领域

本发明为一种印刷网布及利用该印刷网布制作成的印刷网版的结构及其制作方法，特别指一种具有复合材质的印刷网布及印刷网版，且印刷网布及利用该印刷网布所制作成的印刷网版具有特殊的支撑及对位结构，让使用寿命上升。

背景技术

在现有技术中，太阳能电池的结构通常包括指状式电极(Finger linebar)及整片式电极(Bus bar)，而大多数太阳能电池的设计都采用非常精细的“指状式电极”，以把有效区域采集到的光电子传递到更大的“整片式电极”上，接着再传递到元件的电路系统中。为了要增加太阳能电池的效率，指状式电极在设计上要细且高，这样在太阳能电池结构中的高宽比较好，能量转换效率高。在现有技术中，指状式电极都与整片式电极互相垂直且以等距离的方式分布于硅晶片(晶圆)上，随着制网技术提高，指状式电极也越来越细。

在现有技术中，是藉由网版印刷的方式来制作指状式电极。图1a为一示意图，用以说明现有技术中指状式电极于无网结网版上的印刷图案。请参照图1a，在传统的用于印刷指状式电极的无网结网版技术中，是先编织多条经线10及多条纬线12以形成一网布，在编织过程当中会先将多条经线10之间间隔一定距离或目数，或将其中的一些经线10抽掉，形成具有局部较宽区域的的网布，之后再进行张网，将该网布固定在一网框14上，以形成一网版1，应了解的是，虽然图1a中是将利用调整经线10的方式来达成具有局部较宽区域的网布，但亦可利用调整纬线12的方式来达成具有局部较宽区域的网布。接着，在该网布上涂布并形成一感光乳剂层16，再利用底片对位后曝光显影的方式在感光乳剂层16上形成多个开口图案18。其中，因为在每一固定位置处已将经线10抽掉，所以开口图案18中不会有经线10，最后操作者即能利用刮刀施压网布进而刮印印墨，使得印墨透过多个开口图案18在被印物上印上图形线路(指状式电极)，以达到无网结印刷的目的。

图1b为一示意图，用以说明图1a中的A-A剖面结构。请参照图1a及图1b，然而，一旦使用抽纱方式将其中一些经线10抽掉后，因经线10及纬线12是拉伸一定张力并固定在网框14上，因此网布张力容易不均衡，而且感光乳剂层16被经线10所支撑的部分会减少。再者，主要在于一般在网版1的刮刀面乳剂不会填平网孔，如此浆料才能滚动透墨，因此乳剂在刮刀面包覆较弱，尤其在刮刀面图形开口周围，乳剂在印刷中容易剥落且纬线12会容易滑动并与感光乳剂剥离，进而使开口图案18中的纬线12悬空而未被支撑住，如图1b所示，如此会破坏网版1的结构，使网版1容易破损并让使用寿命减少。

此外，在形成无网结开口图案18的过程中，通常会藉由底片来曝光显影，先在网版1上预先张好网，将无网结的位置与开口图案18底片先计算好。然后，在网布上涂布感光乳剂并藉由烘烤或静置以形成感光乳剂层16时，网布有可能会因为图形设计不同并使网布张力不均，进而造成网纱线偏斜而使预先设定好的位置改变，从而让开口图案18的底片位置偏离网布上的预定无网结位置，因此其对位不易而造成生产良率低，且其网布与客户设计图型底片共用程度低。

基于上述原因，如何提供一种新式的网布及网版结构与作法，让其网版在印刷细线化需求下，具有更稳定支撑及容易对位功能，同时考虑到网布共通性生产备料问题乃是待解决的问题。

发明内容

为达成前述目的，本发明提供一种复合材质网版，包括：一网框；一网布，拉伸并固定于网框上且包括上下交错排列的多条金属经线及多条金属纬线；一高分子材料层，包覆网布，且高分子材料层包括多个开口图案，其中，多条金属经线材质为钨钢，多条金属纬线材质为不锈钢；其中，多个开口图案中不具有多条金属经线，且在多个开口图案中的多条金属纬线具有一V型形状或一倒V型形状。