[发明专利]一种可实现织物连续镀膜的生产线

说明书

一种可实现织物连续镀膜的生产线，按照工艺流程包括放卷室，真空沉积室和收卷室，其中，所述放卷室包括真空除气室和烘烤室，所述真空室包括上盖可打开的腔室，可移动取出的放卷轴，驱动电机，观察窗，位于放卷轴下游的导辊，冷却盘管，抽气口，充气口及真空测量探头；所述烘烤室包括：烘烤箱，抽气口，烘烤箱外部设置的冷却盘管，温度测量探头，真空测量探头，烘烤箱外设置的导辊。本发明提供的生产线，解决了不能采用真空沉积方法在织物上沉积膜层的问题，可实现织物上沉积膜层的连续化大生产。

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种可实现织物连续镀膜的生产线。

背景技术

一方面传统的连续真空沉积系统仅能够在PET，OPP，CPP，PVC这类含水量，含气量极低的柔性基材上实现牢固的膜层沉积，却无法在含气量含水量高的织物上实现牢固的膜层沉积，既无法解决由于织物放气而带来的膜层无法附着这一技术难点，所以真空连续沉积系统此前并未在织物领域实现工业化应用。

另一方面，其放卷室与真空沉积室为同一腔体，这使得每次的放卷收卷时均需打开真空沉积腔体，极其浪费时间，并不利于连续化的大生产，同时现有技术中的单腔体、非模块化的设计也与现代要求的流水线化作业不相符合。

发明内容

鉴于上述的分析，本发明提供一种可实现织物连续镀膜的生产线，解决了不能采用真空沉积方法在织物上沉积膜层的问题，可实现连续化的大生产，提升织物生产效率。

本发明的目的主要是通过以下技术方案实现的：

一种可实现织物连续镀膜的生产线，按照工艺流程包括放卷室，真空沉积室和收卷室。

进一步地，所述放卷室包括真空除气室和烘烤室。

进一步地，所述真空除气室包括可移动取出的放卷轴，驱动电机，观察窗，位于放卷轴下游的导辊，冷却盘管，抽气口，充气口和真空测量探头。

进一步地，所述烘烤室包括烘烤箱，抽气口，烘烤箱外部设置的冷却盘管，温度测量探头，真空测量探头和设置在烘烤箱外的导辊。

进一步地，包括至少一个真空沉积室。

进一步地，所述真空沉积室为磁控溅射室，蒸发沉积室，离子束沉积室或电子束沉积室。

进一步地，所述真空沉积室包括导辊，抽气口，驱动电机，真空沉积源，沉积靶材，冷却盘管，冷却辊，真空测量探头，观察窗。

进一步地，所述收卷室包括可移动取出的收卷轴，驱动电机，导辊，抽气口，充气口，真空测量探头和观察窗。

本发明有益效果如下：

本发明针对现有技术中的不足，提供了一种可实现织物连续真空沉积的放卷室，解决织物无法在传统的连续真空沉积生产线实现牢固沉积这一技术难点，本发明所述生产线在真空沉积室前增加放卷室，实现对织物的除气，烘干除湿这一功能，使织物的含水含气量达到后期的真空沉积要求，真空沉积室后增加收卷室来降低抽真空时间，增加生产效率。

本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分可从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本发明的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。

图1为本发明所述可实现织物连续镀膜的生产线的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本发明的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本发明的实施例一起用于阐释本发明的原理。