[发明专利]膜制造装置及膜制造方法

说明书

本发明提供一种削减膜的制造成本的膜制造装置及膜制造方法。膜制造装置具备对从膜脱离的制膜用增塑剂进行回收的第一增塑剂回收部及第二增塑剂回收部。

技术领域

本发明涉及对将聚烯烃树脂与制膜用增塑剂混炼而调制出的聚烯烃树脂溶液进行挤压成形来形成片状的膜的膜制造装置及膜制造方法。

背景技术

锂离子二次电池等非水电解液二次电池广泛用作个人计算机、便携电话、便携信息终端、电动机动车等所使用的电池。尤其是，锂离子二次电池作为与以前的二次电池相比能量密度高、削减CO₂的排出量且有助于节能的电池而受到注目。并且，在这样的状况下，对锂离子二次电池的需求大幅扩大，与此对应地，要求锂离子二次电池及非水电解液二次电池用隔膜的制造成本的削减。

作为制造以上述非水电解液二次电池用隔膜为代表的膜的技术，已知有所谓的湿式制膜法。在该湿式制膜法中，对将聚烯烃树脂与液体石蜡(制膜用增塑剂)混炼而调制出的聚烯烃树脂溶液进行挤压成形而形成片状的膜。

在专利文献1中，公开了通过对上述膜进行清洗来从上述膜去除液体石蜡的技术。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本国公开专利公报“特开2014-102882号公报(2014年6月5日公开)”

液体石蜡是比较高价的物质。因此，认为通过将液体石蜡回收并再次利用，能够削减膜的制造成本。

发明内容

于是，本申请发明人等针对使用完毕的液体石蜡的回收率提高进行研究，发现了存在在膜的清洗前液体石蜡意外地从膜脱离的情形。即，本申请发明人等发现了在将通过挤压成形而形成的膜向清洗槽搬运时，液体石蜡意外地从该膜脱离的情况。

本发明是鉴于上述的课题而完成的，其目的在于，提供能够削减膜的制造成本的膜制造装置及膜制造方法。

用于解决课题的方案

为了解决上述问题，本发明的一方案的膜制造装置具备：混炼部，其将聚烯烃树脂与制膜用增塑剂混炼而调制聚烯烃树脂溶液；挤压部，其对所述聚烯烃树脂溶液进行挤压成形而形成片状的膜；以及至少一个增塑剂回收部，其对从所述膜脱离的所述制膜用增塑剂进行回收。

另外，为了解决上述问题，本发明的一方案的膜制造方法包括：第一混炼工序，在该第一混炼工序中，对聚烯烃树脂与第一制膜用增塑剂进行混炼而调制第一聚烯烃树脂溶液；挤压工序，在该挤压工序中，对所述第一聚烯烃树脂溶液进行挤压成形而形成片状的膜；以及增塑剂回收工序，在该增塑剂回收工序中，对从所述膜脱离的所述第一制膜用增塑剂进行回收。

根据上述的结构，能够对从膜脱离的制膜用增塑剂进行回收。由此，能够增大使用完毕的制膜用增塑剂的回收率，因此能够通过制膜用增塑剂的再次利用来削减膜的制造成本。

发明效果

根据本发明，能够削减膜的制造成本。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式的膜制造装置的结构的简要图。

图2是将两个混炼室的内部透视地示出的图。

图3是表示相对于图2所示的结构的变形例的简要图。

图4示出聚乙烯树脂溶液中的聚乙烯与液体石蜡的重量比的一例。

图5是表示第一增塑剂回收部的另一例的简要图。

图6的(a)及(b)是分别表示增塑剂脱离部的另一例的简要图。

图7是表示增塑剂脱离部的又一例的简要图。

附图标记说明