[发明专利]膜制造装置及膜制造方法

说明书

本发明提供一种提高膜的制造效率的膜制造装置及膜制造方法。膜制造装置具备在清洗部对膜进行清洗之前的阶段使制膜用增塑剂从膜脱离的增塑剂脱离部。

技术领域

本发明涉及对将聚烯烃树脂与制膜用增塑剂混炼而调制出的聚烯烃树脂溶液进行挤压成形来形成片状的膜的膜制造装置及膜制造方法。

背景技术

锂离子二次电池等非水电解液二次电池广泛用作个人计算机、便携电话、便携信息终端、电动机动车等所使用的电池。尤其是，锂离子二次电池作为与以前的二次电池相比能量密度高、削减CO₂的排出量且有助于节能的电池而受到注目。并且，在这样的状况下，对锂离子二次电池的需求大幅扩大，与此对应地，要求锂离子二次电池及非水电解液二次电池用隔膜的制造成本的削减。

作为制造以上述非水电解液二次电池用隔膜为代表的膜的技术，已知有所谓的湿式制膜法。在该湿式制膜法中，对将聚烯烃树脂与液体石蜡(制膜用增塑剂)混炼而调制出的聚烯烃树脂溶液进行挤压成形而形成片状的膜。

在专利文献1中，公开了通过对上述膜进行清洗来从上述膜去除液体石蜡的技术。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本国公开专利公报“特开2014-102882号公报(2014年6月5日公开)”

在专利文献1所公开的技术中，膜以附着有大量的液体石蜡的状态进入清洗槽。由此，在专利文献1所公开的技术中，根据下述(1)及(2)的理由，会产生膜的制造效率低这一问题。

(1)附着于膜的液体石蜡会妨碍膜的清洗，导致膜的清洗效率的降低。

(2)液体石蜡是比较高价的物质。因此，认为通过回收并再次利用液体石蜡，能够削减膜的制造成本。然而，为了回收使用完毕的液体石蜡，需要取出混入到清洗槽内的清洗液中的液体石蜡。并且，因该取出作业而导致液体石蜡的回收花费时间，也产生负担。

发明内容

本发明是鉴于上述的课题而做出的，其目的在于提供能够提高膜的制造效率的膜制造装置及膜制造方法。

用于解决课题的方案

为了解决上述问题，本发明的一方案的膜制造装置具备：混炼部，其将聚烯烃树脂与制膜用增塑剂混炼而调制聚烯烃树脂溶液；挤压部，其对所述聚烯烃树脂溶液进行挤压成形而形成片状的膜；延伸部，其使所述膜延伸；清洗部，其对所述膜进行清洗；以及增塑剂脱离部，其在所述清洗部对所述膜进行清洗之前的阶段使所述制膜用增塑剂从所述膜脱离。

另外，为了解决上述问题，本发明的一方案的膜制造方法包括：第一混炼工序，在该第一混炼工序中，将聚烯烃树脂与第一制膜用增塑剂混炼而调制第一聚烯烃树脂溶液；挤压工序，在该挤压工序中，对所述第一聚烯烃树脂溶液进行挤压成形而形成片状的膜；延伸工序，在该延伸工序中，使所述膜延伸；清洗工序，在该清洗工序中，对所述膜进行清洗；以及增塑剂脱离工序，在该所述清洗工序之前的阶段使所述第一制膜用增塑剂从所述膜脱离。

根据上述的结构，通过在膜的清洗前使制膜用增塑剂从膜脱离，能够抑制膜所包含的制膜用增塑剂妨碍膜的清洗。

另外，根据上述的结构，通过在膜的清洗前使制膜用增塑剂从膜脱离，无需取出混入到清洗槽内的清洗液中的制膜用增塑剂，或者取出作业的负担轻。

因此，根据上述的结构，能够提高膜的制造效率。