[发明专利]一种马桶座圈金属层的制备方法、马桶座圈及其生产方法

说明书

本发明公开了一种马桶座圈金属层的制备方法、马桶座圈及其生产方法，马桶座圈金属层的制备方法为将金属材料冲压成马桶座圈状，其上下表面均为弧面，且在金属材料的上表面形成导流槽和槽口，在金属层的下表面形成加强筋；槽口用于装设落座检测传感器或温度传感器；将金属材料形成有导流槽的一面通过酸蚀刻或激光蚀刻工艺进行糙化处理，以形成微米级或纳米级的孔洞。该金属层导热速度快，其表面具有较大的比表面积，与树脂或其他具有导热绝缘功能的材料致密接合，就座面层不易脱落，延长使用寿命、提高安全性；马桶座圈的导热速度快，生产工艺简单，就座面层导热绝缘能力佳，不易脱落；用户使用时，就座面层与皮肤的接触感较为舒适、安全性能高。

技术领域

本发明涉及卫浴产品领域，具体涉及一种马桶座圈导热层制备方法、马桶座圈及其生产方法。

背景技术

目前，智能化、人性化是卫浴行业的趋势，因此，为了缓解在冬天或气温较低的天气下如厕时，用户遇到的马桶座圈冰冷或潮湿的现象，智能马桶座圈应运而生，而目前，智能马桶座圈通常为一直处于加热的工作状态，以保证马桶座圈保持恒温，提高用户使用时的舒适感，但是，采用这种工作方式的马桶座圈，其耗电大、存在安全隐患，而且由于市面上常用的马桶座圈通常采用塑料材料，塑料材料在长期处于高于室温的环境下，更易老化；针对上述问题，智能马桶领域中，市面上出现了可对马桶座圈快速加热升温的坐便器装置，具有较好的速暖效果，但仍存在很多不足之处。

专利文件(专利号：CN101166452)中直接在导热金属外表面涂装表面装饰层，起到装饰及提高导热金属表面的耐腐蚀性的作用，未说明其具有绝缘防护作用，因此，存在表面层易脱落、安全系数低等风险；此外，表面涂装表面装饰层没有经过导热绝缘改性处理，不具有较强的导热功能，影响马桶座圈的速热功能；辐射发热体采用灯加热器，所占空间较大，加热速度慢、效率低；辐射发热之后经过空气介质传递到辐射吸热层，再进一步通过金属层传递热量、热量损失较大、灯加热器存在老化爆裂的风险、安全隐患较大。

专利文件(专利号：CN204708761U)中直接将金属层作为就座面层，其安全系数低、存在漏电、触电风险；马桶座圈上未采取隔热及热反射措施，热量损失大、速热效果不佳、浪费能源。

专利文件(专利号：CN102379655B)中便座上板的加强部由强化纤维织成的织物以及树脂组成，其传热效率慢，同时该种工艺制作的便座上板无法达到较小的厚度，所以其速热效果依然不佳，且加工工艺较为复杂，操作难度较大；同时还存在便座上板和便座下板粘结失效的风险。

发明内容

本发明的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种马桶座圈金属层的制备方法、马桶座圈及其生产方法，该马桶座圈导热层采用金属材料，其热传导率高、导热速度较快，使马桶座圈实现速热功能；金属材料表面形成有导流槽并进行糙化处理，增大了其比表面积，使得金属层能够与树脂或其他具有导热绝缘功能的材料致密接合，还能减少金属层和树脂层的应力作用，保证导热绝缘的就座面层不易脱落，延长使用寿命、提高安全性；在马桶座圈的生产方法中，通过注塑或甲基丙烯酸甲酯浇注工艺在金属层上表面形成的导热绝缘的就坐面层可以达到较小的厚度，在保证安全性的同时，实现了速热功能；采用该金属层制成的马桶座圈，其工艺简单、可行性高，马桶座圈的导热速度快；导热绝缘材料的就座面层导热绝缘能力佳，其与金属层的接合牢固、不易脱落；用户使用时，就座面层与皮肤的接触感较为舒适、安全性能高。

为达成上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种马桶座圈金属层的制备方法(标记为第一技术方法)，通过冲压工艺将金属材料冲压成马桶座圈状，其上下表面均为弧面，且在金属材料的上表面形成导流槽和槽口，在金属层的下表面形成加强筋；所述槽口用于装设落座检测传感器或温度传感器；将所述金属材料形成有导流槽的一面通过酸蚀刻或激光蚀刻工艺进行糙化处理，以形成微米级或纳米级的孔洞。