[发明专利]一种用于冷库板吊顶反装施工工艺节点及施工工法

权利要求书

1.一种用于冷库板吊顶反装施工工艺节点，其特征在于：所述冷库板吊顶吊设在若干根龙骨（2）下方，每根所述龙骨（2）通过均匀间隔设置的若干组吊装组件与冷库板吊顶固定，所述龙骨（2）由工字钢制作而成；所述冷库板吊顶由若干个矩形冷库板（1）拼装而成，所述冷库板（1）的长边为企口，短边为平齐面，相邻所述冷库板（1）的长边通过企口连接固定，相邻所述冷库板（1）的短边之间的拼接缝（7）内设有封堵组件；

所述吊装组件包括几字型吊件（3）和Z形定位板（4），所述几字型吊件（3）包括槽口向下卡固在龙骨（2）上的U型卡固件（31），所述U型卡固件（31）两竖部均设有水平向外的翻边，所述翻边均通过隔热大头螺钉（6）与冷库板（1）固定；所述U型卡固件（31）的横部与龙骨（2）的上翼缘板通过错尾自攻钉（5）固定，所述Z形定位板（4）设于龙骨（2）的腹板和U型卡固件（31）竖部之间，所述Z形定位板（4）包括中部连接板（41），所述中部连接板（41）两端均设有固定板（42），所述固定板（42）与中部连接板（41）垂直固定，两个所述固定板（42）分别通过自攻钉与U型卡固件（31）竖部和龙骨（2）腹板固定；

所述封堵组件包括封堵在拼接缝（7）上下两端开口处的封缝钢板（10）和封缝吊件（9），所述封缝钢板（10）和封缝吊件（9）之间的拼接缝（7）内设有隔热吊钩（8），所述封缝吊件（9）和封缝钢板（10）均沿拼接缝（7）通长设置，所述封缝吊件（9）为倒T型，翼缘两侧朝向冷库板（1）的一面设有密封条卡固槽（21），所述密封条卡固槽（21）沿封缝吊件（9）翼缘板通长设置，所述密封条卡固槽（21）与冷库板（1）之间设有密封条（18），所述封缝吊件（9）的腹板插入拼接缝（7）内，封缝吊件（9）的腹板上均匀间隔设有开孔，每个开口上均设有隔热吊钩（8），所述隔热吊钩（8）下端勾起开孔，上端穿过封缝钢板（10）后用吊钩螺母（11）固定。

2.如权利要求1所述的一种用于冷库板吊顶反装施工工艺节点，其特征在于：所述翻边与包括左侧翻边（32）和右侧翻边（33），所述左侧翻边（32）比右侧翻边（33）长，所述左侧翻边（32）与U型卡固件（31）竖部之间设有肋板（34）。

3.如权利要求1所述的一种用于冷库板吊顶反装施工工艺节点，其特征在于：所述吊钩螺母（11）与封缝钢板（10）之间设有垫板（12）和垫片一（13），所述垫板（12）设于垫片一（13）下方。

4.如权利要求1所述的一种用于冷库板吊顶反装施工工艺节点，其特征在于：每个所述翻边上均设有长圆孔（14），所述隔热大头螺钉（6）螺杆表面自头部螺帽向上涂有隔热涂层，所述隔热涂层长度略小于冷库板（1）厚度，所述隔热大头螺钉（6）螺杆上端穿过长圆孔（14）后通过两个螺母与翻边固定，两个所述螺母分别为顶层螺母（15）和底层螺母（16），所述顶层螺母（15）位于翻边上方，底层螺母（16）位于翻边下方。

5.如权利要求1所述的一种用于冷库板吊顶反装施工工艺节点，其特征在于：所述隔热吊钩（8）包括隔热涂层段（81）和螺纹段（82），所述隔热涂层段（81）末端为180°弯勾。

6.如权利要求1所述的一种用于冷库板吊顶反装施工工艺节点，其特征在于：所述拼接缝（7）内满填发泡聚氨酯（17）。

7.如权利要求1所述的一种用于冷库板吊顶反装施工工艺节点，其特征在于：所述封缝吊件（9）腹板左侧的翼缘板横向长度小于右侧翼缘板横向长度，右侧翼缘板上设有两条密封条卡固槽（21）。

8.如权利要求1所述的一种用于冷库板吊顶反装施工工艺节点，其特征在于：所述封缝钢板（10）材质与冷库板（1）材质相同，封缝钢板（10）上下板面均铺贴有绝缘PVC膜。

9.如权利要求1所述的一种用于冷库板吊顶反装施工工艺节点，其特征在于：相邻所述冷库板（1）的长边的企口通过玻璃胶连接固定。

10.如权利要求1~9任意一项所述的一种用于冷库板吊顶反装施工工艺节点的施工工法，其特征在，包括以下步骤：

步骤一：龙骨（2）安装；根据冷库板（1）长度及固定间距确定龙骨（2）的间距和位置；

步骤二：冷库板（1）地面加工；在冷库板（1）短边钻孔，孔径等于隔热大头螺钉（6）外径，将隔热大头螺钉（6）穿过上述孔，在隔热大头螺钉（6）的螺纹端拧一个底层螺母（16），冷库板（1）至底层螺母（16）之间依次垫有橡胶垫片（19）、垫片二（20），在冷库板（1）长边企口的凹槽内填适量的玻璃胶用于企口连接；

步骤三：冷库板（1）吊装；采用布置在屋盖内的小型卷扬机将冷库板（1）提升到龙骨（2）下，同时将几字型吊件（3）骑在龙骨（2）上，将隔热大头螺钉（6）的螺纹端穿过几字型吊件（3）的长圆孔（14），然后再拧一个顶层螺母；

步骤四：冷库板（1）固定；将冷库板（1）与相应的几字型吊件（3）全部施拧后，调整几字型吊件（3）位置，使冷库板（1）长边的企口与相邻冷库板（1）对接严密，在几字型吊件（3）上端与采用错尾自攻钉（5）与龙骨（2）的上翼缘连接固定，在侧面采用Z型定位板将几字型吊件（3）的侧面与龙骨（2）的腹板采用错尾自攻钉（5）连接固定；

步骤五：封缝吊件（9）吊装；采用轻型卷扬机将下端勾有封缝吊件（9）的隔热吊钩（8）提升到冷库板下侧，将封缝吊件（9）向上拉紧，保证密封条（18）与冷库板（1）之间无缝接触，然后在冷库板之间的缝隙满填发泡聚氨酯（17）；

步骤六：拼接缝（7）封闭；待发泡聚氨酯（17）硬化后，依次安装封缝钢板（10）、垫板（12）、垫片一（13）套在隔热吊钩（8）的螺纹段（82），然后拧上吊钩螺母（11），至此本发明一种用于冷库板吊顶反装施工工艺节点施工完成。