[发明专利]一种铜管送料及加工成型设备

说明书

本发明公开一种铜管送料及加工成型设备，包括有送料机构和加工成型机构，所述送料机构包括有振动盘及送料夹具模块，该加工成型机构设有加工成型模具，所述送料夹具模块包括有驱动单元、送料单元以及夹具，所述驱动单元与送料单元连接，所述送料单元与夹具连接，该夹具上方安装有下料治具，该下料治具通过软管与振动盘连接。该设备实现了铜管原材料的自动化输送，大大提高铜管加工成型的效率，其加工效率比传统加工高出100倍以上，同时自动化生产的稳定性好、良品率高，降低了产品生产成本，有效提高产品的市场竞争力。

技术领域

本发明涉及自动化设备领域技术，尤其是指一种铜管送料及加工成型设备。

背景技术

铜管加工成型在现有技术中，仍采用传统的模具与人工放置相配合的模式进行模压成型，这种成型加工模式不仅效率低、可靠性差、产品良品率低，而且容易发生事故，安全系数低，经常发生在放料和进行模压操作时压伤操作工的手，故此，一种安全且能有效提高产品生产效率的自动化设备成为当前铜管加工厂商急需解决的重要问题之一，目前市场上仍未发现有类似生产设备出现。

发明内容

有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种效率高、稳定性好的铜管送料及加工成型自动化设备。

为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：一种铜管送料及加工成型设备，包括有送料机构和加工成型机构，所述送料机构包括有振动盘及送料夹具模块，该加工成型机构设有加工成型模具，所述送料夹具模块包括有驱动单元、送料单元以及夹具，所述驱动单元与送料单元连接，所述送料单元与夹具连接，该夹具上方安装有下料治具，该下料治具通过软管与振动盘连接。

作为一种优选方案，所述驱动单元包括有机床曲轴、锥形齿轮、送料曲轴以及曲轴套；所述机床曲轴与锥形齿轮连接，所述送料曲轴一端与锥形齿轮连接，另一端安装有所述曲轴套；该送料单元包括有调节螺母、调节螺杆、连接轴、滑块、滑轨及固定底座，所述调节螺母安装于曲轴套上，所述调节螺杆一端安装于调节螺母上、另一端安装于连接轴上，所述滑轨安装于固定底座上，所述滑块可滑动地安装于滑轨上并通过连接轴与调节螺杆连接；所述夹具安装于滑块上，所述滑轨上设有与夹具相配合且随夹具来回运动过程中控制夹具开合的碰块；所述机床曲轴在机床电机的驱动下转动并通过锥形齿轮驱动送料曲轴转动，从而带动曲轴套转动，曲轴套带动调节螺杆来回运动，则滑块在滑轨上来回运动，通过在滑轨上安装有碰块控制夹具的开合，同时，铜管放置于振动盘上，振动盘内的铜管随着振动盘的振动进入铜管输送软管内进入下料治具中，下料治具内的铜管进入夹具中，夹具在来回运动的过程中由碰块控制其开合，当夹具回到下料治具下方时，夹具打开，铜管恰好进入夹具中，夹具离开下料治具下方时，夹具闭合并夹紧铜管将其送入成型模具中进行相应的加工成型操作。

作为一种优选方案，所述夹具包括有第一材料夹、第二材料夹以及第三材料夹，所述第一材料夹固装于滑块上，所述第二材料夹固装于第一材料夹上，所述第三材料夹可活动地安装于第二材料夹上并与碰块相适配。

作为一种优选方案，所述成型模具包括有上模和下模，该上模包括有上模座、上模板、上模芯，所述上模芯安装于上模板上，所述上模板安装于上模座上；所述下模包括有下模座、下模板及下模芯，下模芯安装于下模板上，下模板安装于下模座上，所述下模芯与上模芯相匹配。

作为一种优选方案，所述下模芯与夹具之间设有铜管滑行轨道，夹具通过铜管滑行轨道将铜管送入下模芯中，并在上模和下模合模后，在上模芯和下模芯的共同配合下形成相应的产品。