[发明专利]一种铜丝自动生产加工装置在审
申请号: | 201810176560.0 | 申请日: | 2018-03-03 |
公开(公告)号: | CN108213286A | 公开(公告)日: | 2018-06-29 |
发明(设计)人: | 陈锦华 | 申请(专利权)人: | 陈锦华 |
主分类号: | B21F45/00 | 分类号: | B21F45/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 528000 广东省佛山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 控制装置 冲孔 铜丝 加工装置 切断装置 生产效率 弯钩装置 校直装置 转送装置 自动生产 市场竞争力 自动化操作 定位送料 弧度参数 人力物力 生产需求 弯曲弧度 弧形钩 金属线 灵活 开模 校直 相符 | ||
1.一种铜丝自动生产加工装置,可把具有可塑性的金属线弯成弧形钩的形状并在所述弧形钩末端打孔,加工后的所述金属线可安装于水晶吊灯中用于垂挂水晶挂件,其特征在于,包括机架、依次安装于所述机架上的对所述金属线进行校直的校直装置、对所述金属线进行定位并带动其出料的转送装置、所述金属线形成弧形钩后对其进行冲孔及切断操作的冲孔切断装置、弯曲所述金属线使其形成弧形钩的弯钩装置,所述冲孔切断装置、所述弯钩装置的工作由液压系统进行控制,还包括可控制所述校直装置、所述转送装置及所述液压系统工作的控制装置,所述控制装置控制所述校直装置、所述转送装置、所述弯钩装置、所述冲孔切断装置工作从而对所述金属线进行校直、定位送料、弯成弧形钩、冲孔切断的操作工序。
2.根据权利要求1所述的一种铜丝自动生产加工装置,其特征在于,所述校直装置包括水平校直装置、竖直校直装置。
3.根据权利要求2所述的一种铜丝自动生产加工装置,其特征在于,所述转送装置设有可对所述金属线定位并进行分段送料的伺服电机。
4.根据权利要求3所述的一种铜丝自动生产加工装置,其特征在于,所述冲孔切断装置设有由所述液压系统控制的冲孔切断油缸、由所述冲孔切断油缸控制的冲孔机构及切断机构。
5.根据权利要求4所述的一种铜丝自动生产加工装置,其特征在于,所述弯钩装置设有由所述液压系统控制的调钩轮油缸、与所述调钩轮油缸连接的滚动杆、设于所述滚动杆上并可弯曲所述金属线的调钩轮,所述调钩轮油缸控制所述滚动杆、所述调钩轮的位置从而调节所述弧形钩的弧度大小。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的一种铜丝自动生产加工装置,其特征在于,所述控制装置采用PLC文本一体机并设置有控制面板,所述控制面板上设有若干控制按钮。
7.根据权利要求6所述的一种铜丝自动生产加工装置,其特征在于,所述控制装置可设定多组参数,所述控制面板上设有可设定或修改所述参数的参数设定按钮。
8.根据权利要求7所述的一种铜丝自动生产加工装置,其特征在于,所述金属线根据出料顺序分为前段材料、弧形段材料、后段材料,所述参数包括所述前段材料的长度、所述弧形段材料的长度及弧度大小、所述后段材料的长度、目标产量、送料速度、所述冲孔切断装置的动作时间、所述弯钩装置的动作时间。
9.根据权利要求8所述的一种铜丝自动生产加工装置,其特征在于,所述控制装置内设有自动停机控制模块,所述自动停机控制模块可在生产的数量到达预设的所述目标产量后控制整机自动停机。
10.根据权利要求9所述的一种铜丝自动生产加工装置,其特征在于,所述控制装置中设有可在出现故障时自动停止工作并报警的急停报警控制模块。
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