[发明专利]一种超越离合器楔块的轧制方法

权利要求书

1.一种超越离合器楔块的轧制方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1)坯料初轧，将轴承钢坯料经过初轧辊冷轧得到初轧件，初轧件上下两侧面为内凹弧面，四个棱角处为圆弧倒角；

S2)初轧件退火处理，对初轧件进行球化退火，退火温度为780～810℃，冷却速度控制在15～20℃/h；

S3)精轧成形，将初轧件倾斜送入精轧辊中进行精轧，精轧件上下两侧面的内凹程度增大，上下高度减小，左右长度增加，左右两侧面形成外凸的弧形面；

S4)成品型材轧制，将精轧件送入成品辊中进行轧制得到成品型材，成品型材上下两侧面内凹程度进一步增大，左右两端进一步延伸，左右两侧面外凸程度进一步增大；

S5)楔块成形，将成品型材通过矫直机进行矫直，再使用切断机将成品型材按照特定长度切断形成楔块，将得到的楔块经真空淬火、回火后，去除表面油污及棱角，进行喷砂处理并清洗。

2.根据权利要求1所述的一种超越离合器楔块的轧制方法，其特征在于，所述步骤S1)中初轧辊的初轧孔型为上下两边为内凹弧线，四角位置为圆弧倒角。

3.根据权利要求2所述的一种超越离合器楔块的轧制方法，其特征在于，所述步骤S3)和S4)中的精轧孔型和成品孔型均为斜配孔型，均包括外凸的左右两侧边和上、下侧边，上侧边从左至右依次包括第一上平滑线、第一下斜线、第一上斜线和第二平滑线，下侧边从左至右依次包括下圆角、第二上斜线、第二下斜线、第三下斜线和第三平滑线。

4.根据权利要求3所述的一种超越离合器楔块的轧制方法，其特征在于，所述成品孔型比精轧孔型的上下两侧边长，成品孔型比精轧孔型的左右两侧边的曲率大。

5.根据权利要求2所述的一种超越离合器楔块的轧制方法，其特征在于，所述步骤S5)中特定长度为4.7mm。