[发明专利]一种模切刀打点装置及全自动弯刀机

说明书

本发明实施例公开了一种模切刀打点装置及全自动弯刀机，包括磨片、磨片驱动装置、杠杆、杠杆支撑座、杠杆驱动装置、模切刀、模切刀定位装置、抽风管道、第一传感器和第二传感器，通过直流电机带动磨平做旋转运动以切入刀片成型，磨片固定于丝杆上，丝杆由步进电机带动进行上下往复运动，刀片采用汽缸夹紧，并通过2个导向柱进行导向防止夹紧块偏位，同时设置传感器检测磨片磨损程度以便及时更换，并设置真空吸附装置以将废料及时抽走，本发明实施例具有防止刀片在切割时候的晃动导致(水口)位置不准和毛边的产生，避免了废料对设备造成损耗，提高了设备的使用寿命，还能够及时检测磨片磨损程度以便及时更换，避免影响打点精度。

技术领域

本发明涉及弯刀机技术领域，尤其涉及一种位置精准、不产生毛边、智能更换磨片，清理废料的模切刀打点装置及全自动弯刀机。

背景技术

弯刀机广泛用于电子、光电等高精度刀模板制作。现今电子、印刷包装行业飞速发展，作为其配套的工业——模切板(刀模)加工业得到了很大的发展。随着市场份额的增大，越来越多的企业及资金进入该行业，致使原先利润非常可观的刀模加工行业进入了举步维艰的境地。但是，在以价格为主要因素的市场竞争中，企业除了要降低生产成本外，提高生产效率也是在竞争中胜出的重要因素。而电脑自动弯刀机作为刀模生产中两大核心设备之一，对刀模加工的效率和精度起着举足轻重的作用。

弯刀机在加工刀模时需要经过冲裁、磨切和折弯等步骤，刀模(也称刀片)经过冲裁得到一个刀片雏形，然后根据实际需要在刀片两侧需要磨切不同的凹槽以便于后面工序的弯折，或者在刀片端侧磨切出鹰嘴状，磨切则属于其中重要环节，切割位置精准问题和产生毛边问题，而且磨片磨损程度不及时更换影响打点精度问题，同时还废料不及时清除，造成废料对设备造成损耗问题。

发明内容

针对上述技术问题，本发明实施例提供了一种位置精准、不产生毛边、能够及时检测磨片磨损程度以便及时更换，通过真空吸附装置及时将废料抽走，提高了设备的使用寿命的模切刀打点(打水口)装置及全自动弯刀机。

本发明实施例的第一方面提供一种模切刀打点装置，包括磨片、磨片驱动装置、杠杆、杠杆支撑座、杠杆驱动装置、模切刀、模切刀定位装置和抽风管道；

磨片驱动装置包括直流电机、直流电机固定板、皮带、第一皮带轮和第二皮带轮，直流电机和直流电机固定板固定连接，直流电机固定板和杠杆固定连接，第一皮带轮和第二皮带轮分别在皮带的两端内，第二皮带轮和直流电机固定连接，磨片通过旋转主轴、轴承和第二皮带轮连接，轴承穿过杠杆的一端；

杠杆驱动装置包括底板、步进电机、联轴器、丝杆、丝杆螺母座，步进电机固定在底板上，丝杆下端通过轴联器和步进电机连接，丝杆上端和丝杆螺母座连接，所述丝杆螺母座通过销轴和杠杆的另一端连接；

杠杆支撑座和底板固定连接，杠杆支撑座呈凹形，杠杆中部在杠杆支撑座凹槽内，通过销轴和铜套连接；

模切刀定位装置包括气缸、轨道底座、导柱、夹板、夹板固定块，所气缸和轨道底座一侧固定连接，轨道底座顶部设有凹槽，凹槽垂直于模切刀，且贯穿轨道底座，轨道底座的另一侧设有夹板，夹板和夹板固定块固定连接，夹板和轨道底座之间设有一对导柱，模切刀在导柱和轨道底座之间；

抽风管道包括抽风上管道和抽风下管道，抽风上管道位于磨片的下方，夹板固定块的上方，抽风口正对着模切刀，抽风下管道的进口和和抽风上管道出口相连接，抽风下管道位于轨道底座正下方。

可选地，所述的杠杆支撑座的一侧设有第一传感器，所述的第一传感器通过传感器固定支架和杠杆支撑座连接；

可选地，还包括第二传感器，所述第二传感器为一对传感器，一对传感器之间形成虚拟光路，位于轨道底座一侧靠近上端位置和轨道底座固定连接。

可选地，第二皮带轮和轴承之间设有主轴锁紧螺母。

可选地，磨片另一侧设有磨片压块和磨片锁紧螺母。