[发明专利]一种高耐磨铝合金中间板

说明书

本发明公开一种高耐磨铝合金中间板，该铝合金中间板呈球冠状、柱状、纺锤状或马鞍状；铝合金中间板上表面为平面、凹曲面或凸曲面，下表面为平面、凹曲面或凸曲面；所述铝合金中间板包括铝合金基体与硬质耐磨层，所述硬质耐磨层复合在铝合金基体的外表面。本发明在铝合金基体的表面通过硬质阳极氧化工艺复合一层硬质耐磨层，采用的硬质耐磨层具有超强的耐磨性、耐腐蚀性及表面硬度，对铝合金基层起到良好的保护作用，有效地提高了铝合金中间板的耐磨性能与耐腐蚀性，解决了铝合金中间板镜面表面易划伤的问题。

技术领域

本发明属于于桥梁、建筑技术领域，涉及一种高耐磨铝合金中间板。

背景技术

支座中间板是桥梁支座的核心部件，其结构的长期可靠性显得尤为重要。现有的中间板结构的制造主要为碳钢包覆不锈钢，将表面粗糙度Ra≤0.8μm镜面不锈钢通过特制磨具压制成型、等离子切割下料制成凹球面结构，再通过模压焊接于碳钢球冠外凸面，该技术很难保证内凹不锈钢与碳钢球冠外凸面的紧密贴合，易出现空鼓现象，导致转动不灵活；此外，碳钢与不锈钢的焊接口受化学、电化学腐蚀影响，导致脱焊风险，从而导致滑动面转动及防腐失效。

申请号为CN2015102329130的发明专利公开了一种用于桥梁支座的铝合金球冠，该球冠直接由铝合金材料制备，在长期使用过程中，球冠与支撑座之间相互摩擦会造成球冠表面磨损，进而会造成球冠的摩擦力增大，并且会导致支撑座固定不牢固，容易有危险发生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高耐磨铝合金中间板，在铝合金基体的表面通过硬质阳极氧化工艺复合一层硬质耐磨层，采用的硬质耐磨层具有超强的耐磨性、耐腐蚀性及表面硬度，对铝合金基层起到良好的保护作用，有效地提高了铝合金中间板的耐磨性能与耐腐蚀性，解决了铝合金中间板镜面表面易划伤的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种高耐磨铝合金中间板，该铝合金中间板呈球冠状、柱状、纺锤状或马鞍状；

铝合金中间板上表面为平面、凹曲面或凸曲面，下表面为平面、凹曲面或凸曲面；

所述铝合金中间板包括铝合金基体与硬质耐磨层，所述硬质耐磨层复合在铝合金基体的外表面。

所述铝合金中间板呈球冠状，中间板的上表面为平面、凹曲面或凸曲面，下表面为凸曲面或凹曲面。

进一步地，所述铝合金中间板呈柱状，中间板的上表面为平面、凹曲面或凸曲面，下表面为凸曲面或凹曲面。

进一步地，所述铝合金基体采用Al-Cu合金、Al-Mn合金、Al-Si合金、Al-Mg合金、Al-Mg-Si合金、Al-Zn合金、Al-Zn-Mg合金或Al-Zn-Mg-Cu中的一种。

进一步地，所述硬质耐磨层通过硬质阳极氧化工艺复合在铝合金基体的外表面，结合强度达到原子级。

进一步地，所述硬质耐磨层表面粗糙度通过机械抛光达到镜面级，硬质耐磨层厚度20～100μm，表面硬度不低于300HV。

进一步地，所述硬质阳极氧化工艺中硬质阳极氧化电压为25～100V,温度-2℃～10℃。

本发明的有益效果：

本发明在铝合金基体的表面通过硬质阳极氧化工艺复合一层硬质耐磨层，采用的硬质耐磨层具有超强的耐磨性、耐腐蚀性及表面硬度，对铝合金基层起到良好的保护作用，有效地提高了铝合金中间板的耐磨性能与耐腐蚀性，解决了铝合金中间板镜面表面易划伤的问题。

本发明通过硬质阳极氧化工艺将硬质耐磨层复合在铝合金基体的表面，在铝合金基体的表面形成氧化膜，提高耐磨性，然后进行机械抛光，通过机械抛光降低因表面阳极氧化而引起的表面粗糙度升高。