[发明专利]一种环保式显影辊的生产工艺

权利要求书

1.一种环保式显影辊的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、密炼，将热塑性橡胶(SEBS)100份，导电材料2-15份，抗氧剂0.5份和其它辅料，依次放入密炼机中充分密炼30分钟；

S2、造粒，将充分密炼好的混合料转入双挽造粒机中，造出粒料；

S3、挤管，先将造好的粒料放入单螺杆挤出机的料斗内烘干30-60分钟，高温下将料斗内的粒料挤入挤管模具中，采用牵引机牵引，保证管材的均匀性；

S4、切断，将挤出的管材冷却处理，待完全冷却后，按要求切断成需要的尺寸；

S5、穿管，使用穿管机把相应的金属轴穿入管材中；

S6、切割，根据要求，把穿好管的显影辊切割成要求的尺寸；

S7、一次研磨，采用外圆磨床，把切割好的显影辊一次研磨到要求的尺寸。

2.根据权利要求1所述的一种环保式显影辊的生产工艺，其特征在于，所述步骤S1中，所述导电材料为导电炭黑、碳纳米管、聚合物导电剂、金属粉末、导电石墨中的一种或多种；所述抗氧剂为抗氧剂1010或抗氧剂168。

3.根据权利要求1所述的一种环保式显影辊的生产工艺，其特征在于，所述步骤S1中，所述其他辅料按重量份数计，包括有硬脂酸盐0.2份和无机填充料0-50份。

4.根据权利要求3所述的一种环保式显影辊的生产工艺，其特征在于，所述硬脂酸盐为硬脂酸锌，所述无机填充料为碳酸钙、硫酸钡、云母粉中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的一种环保式显影辊的生产工艺，其特征在于，所述步骤S1中密炼机的温度为200-230℃。

6.根据权利要求1所述的一种环保式显影辊的生产工艺，其特征在于，所述步骤S2中双挽造粒机的温度为160℃。

7.根据权利要求1所述的一种环保式显影辊的生产工艺，其特征在于，所述步骤S3中单螺杆挤出机的温度为200-230℃。

8.根据权利要求1所述的一种环保式显影辊的生产工艺，其特征在于，所述步骤S4中挤出的管材采用的冷却方法为水冷却。

9.根据权利要求1所述的一种环保式显影辊的生产工艺，其特征在于，所述显影辊的生产工艺还包括表面处理，将需要表面处理的产品进行表面处理，所述表面处理为清洁处理或导电涂层处理。

10.根据权利要求1所述的一种环保式显影辊的生产工艺，其特征在于，所述步骤S1的密炼和所述步骤S2的造粒为一体化操作。