[发明专利]全自动超声乳化进样器及其加工方法

说明书

本发明提供了一种全自动超声乳化进样器，其包括：中控装置其与超声装置，吸样装置及送样装置控制连接，以控制超声装置依据第一预设程序进入依据第二预设程序传样的该送样装置的递样区，并控制吸样装置依据第三预设程序进入该送样装置的出样区抽取样品。从而实现对样品批量自动化加工，极大的简化了人工操作，提高了超声乳化的效果，并且由于短时间内完成超声乳化，避免了样品温度的升高，也不会造成样品的挥发损失，有效的提高了样品的可靠性完整性，以为后续其他检测工艺提供了有利的支持。

技术领域

本发明涉及超声波加工技术领域，尤其涉及超声波乳化技术的全自动控制技术。

背景技术

连续流动分析技术现已广泛应用于烟草，农业，食品，卫生，环境监测，水利，海洋等各个领域的快速检测，随着检测要求的日益严格，以及国家标准的不断提高，逐渐发现在水体中颗粒沉淀或者悬浮物比较多的情况下，相关指标的测定含量普遍会偏低30%-50%，从而造成检测结果与实际相差较大，其中在总磷，总氮，COD，高锰酸盐这些指数上尤为明显。

究其原因，是因为在利用自动进样器进样的时候，由于取样的方式与取样量的不同，还有样品本身的性质等不同，致使所取用的样品代表性不足。因此现有技术提出了以超声波技术对待测样品进行加工的方案，虽然此举部分解决了样品加工难题，但随之而来的是，传统超声装置，使用的是敞开式容器，容量较大，大批量样品同时放在容器里进行超声，超声加工时效率不高，所需加工时间较长，且容易造成样品发热，从而造成样品发生变化，影响检测结果。而为了解决此类问题，若采用单个样品超声的装置，每次只能处理一个样品，且需要手工完成，效率太低。因此目前亟待一种技术来解决上述现有技术的缺陷。

发明内容

本发明提供的一种全自动超声乳化进样器，能够实现对样品批量自动化加工。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种全自动超声乳化进样器，其包括：中控装置其与超声装置，吸样装置及送样装置控制连接，以控制超声装置依据第一预设程序进入依据第二预设程序传样的该送样装置的递样区，并控制吸样装置依据第三预设程序进入该送样装置的出样区抽取样品。

优选的，该超声装置包括：超声器其连接在活动支架顶部，该送样装置包括：送样盘其与转动装置传动连接，该吸样装置包括：吸样摆臂其摆臂上连接吸样管。

优选的，该全自动超声乳化进样器还包括：清洗装置其设置在该超声装置及吸样装置的活动范围内，其中该清洗装置为超声清洗管，活水清洗管中的一种或多种。

优选的，该送样盘上设有样品支架呈间隔状在该送样盘上分布。

优选的，该第一预设程序包括：超声波频率波段，加工组坐标，加工顺序，加工时间中的一种或多种程序方案。

优选的，该第二预设程序包括：样品组坐标，送样顺序，转动速度中的一种或多种程序方案。

优选的，该第三预设程序包括：完成样品组坐标，样品种类标签中的一种或多种程序方案。

为了实现上述目的，根据本发明的另一方面，提供了一种全自动超声乳化进样加工方法，该方法包括：

步骤A.在送样装置上放入待加工样品，并在中控装置中记录样品位置坐标选择加工方案；

步骤B.送样装置输送待加工样品进入递样区，以供控制超声装置根据加工方案加工；

步骤C.送样装置输送完成样品进入出样区，以供吸样装置抽取样品。

优选的，该方法还包括步骤D.每当超声装置及吸样装置完成一件样品加工后，进入清洗装置中滤洗。

优选地，该加工方案为，根据当前样品类型，设置超声波频率波段，加工时间，样品标签，加工顺序中的一种或多种。