[发明专利]一种制作外敷中药专用的黄丹原料自动捣碎研磨设备在审
| 申请号: | 201810174349.5 | 申请日: | 2018-03-02 | 
| 公开(公告)号: | CN108579974A | 公开(公告)日: | 2018-09-28 | 
| 发明(设计)人: | 李福香 | 申请(专利权)人: | 李福香 | 
| 主分类号: | B02C19/08 | 分类号: | B02C19/08;B02C23/02;B02C23/00 | 
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 | 
| 地址: | 317000 浙江省台*** | 国省代码: | 浙江;33 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 捣碎 研磨 黄丹 底板 石臼 研磨设备 支撑架 专用的 外敷 中药 工作效率 人工制作 推送机构 限料机构 原料过程 出料口 外壁 制作 加工 | ||
本发明涉及一种制作外敷中药专用的黄丹原料自动捣碎研磨设备,包括底板,底板上安装有捣碎研磨支撑架,捣碎研磨支撑架上安装有捣碎研磨作业框,底板上安装有捣碎研磨推送机构,捣碎研磨作业框的后端设置有捣碎研磨出料口,捣碎研磨作业框后端的外壁上设置有捣碎研磨限料机构。本发明可以可以解决现有人工制作加工黄丹原料过程中存在的需要人工借助石臼对氧化后的黄丹原料捣碎研磨,需要人工对捣碎研磨后的黄丹原料进行收集,人工借助石臼捣碎研磨黄丹原料效率低,石臼放置黄丹原料数量有限,在捣碎研磨的过程中黄丹原料容易迸溅,人工对捣碎研磨后的黄丹原料进行收集操作复杂、劳动强度大与工作效率低等难题。
技术领域
本发明涉及外敷中药原料加工设备技术领域,具体的说是一种制作外敷中药专用的黄丹原料自动捣碎研磨设备。
背景技术
膏药是外敷中药的一种,古称薄贴,用植物油或动物油加药熬成胶状物质,涂在布、纸或皮的一面,可以较长时间地贴在患处,主要用来治疗疮疖、消肿痛等。早在久远的年代,我国医学家就有言曰:“膏药能治病,无殊汤药,用之得法,其响立应”。膏药经皮肤发挥作用贴膏药疗法是中医临床常用的外治方法之一,它遵循中医辨证论治及中药的功效、主治与归经的原则,充分调动药物互相协调为用的效能,组成多味药物的复方,以发挥药物的良好效果。黄丹是制作外敷膏药的主要原料,黄丹,中药名,处方用名为“铅丹、黄丹、广丹、东丹”,别名“铅丹,陶丹,铅黄,黄丹,红丹,丹粉,国丹,朱粉,松丹,东丹,铅黄,朱丹,章丹,桃丹粉”等。本品为纯铅加工而成的四氧化三铅。是用铅、硫磺、硝石等合炼而成的,黄丹制作需要将纯铅放在铁锅中加热,炒动,利用空气使之氧化,待冷后放入石臼中研成粉末。但是现有人工制作加工黄丹原料过程中需要人工借助石臼对氧化后的黄丹捣碎研磨,需要人工对捣碎研磨后的黄丹原料进行收集,人工借助石臼捣碎研磨黄丹原料效率低,石臼放置黄丹原料数量有限,在捣碎研磨的过程中黄丹原料容易迸溅,人工对捣碎研磨后的黄丹进行收集操作复杂、劳动强度大与工作效率低。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种制作外敷中药专用的黄丹原料自动捣碎研磨设备,可以解决现有人工制作加工黄丹原料过程中存在的需要人工借助石臼对氧化后的黄丹原料捣碎研磨,需要人工对捣碎研磨后的黄丹原料进行收集,人工借助石臼捣碎研磨黄丹原料效率低,石臼放置黄丹原料数量有限,在捣碎研磨的过程中黄丹原料容易迸溅,人工对捣碎研磨后的黄丹原料进行收集操作复杂、劳动强度大与工作效率低等难题;可以实现外敷中药专用黄丹原料自动化捣碎研磨的功能,无需人工操作,不会损害人体健康,且具有操作简单、劳动强度小与工作效率高等优点。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案来实现:一种制作外敷中药专用的黄丹原料自动捣碎研磨设备,包括底板,底板上安装有捣碎研磨支撑架,捣碎研磨支撑架上安装有捣碎研磨作业框,捣碎研磨作业框的上端前侧安装有捣碎研磨接引框,捣碎研磨作业框的后端设置有捣碎研磨推送口,底板上安装有捣碎研磨推送机构,捣碎研磨推送机构与捣碎研磨推送口相互配合运动,捣碎研磨作业框的后端设置有捣碎研磨出料口,捣碎研磨作业框后端的外壁上设置有捣碎研磨限料机构,捣碎研磨作业框的后端上侧设置有翻动安装口,翻动安装口的内壁上安装有捣碎研磨翻动机构,底板上安装有捣碎研磨执行机构,捣碎研磨执行机构位于捣碎研磨作业框的正上方,捣碎研磨接引框对冷却氧化后的黄丹原料起到了导引的作用,确保经过冷却氧化后的黄丹原料能够输送到捣碎研磨作业框内,捣碎研磨执行机构可以在工作中对捣碎研磨作业框内的黄丹原料进行自动化捣碎研磨作业,捣碎研磨翻动机构在工作的过程中对黄丹原料进行翻动,确保黄丹原料能够进行有效的捣碎研磨,无需人工进行翻动,提高了黄丹原料捣碎研磨的效果,捣碎研磨推送机构在黄丹原料捣碎研磨作业过程中起到了遮挡的作用,黄丹原料捣碎研磨结束后可以进行自动化推送,无需人工对黄丹原料进行清理收集,捣碎研磨限料机构在黄丹原料捣碎研磨作业过程中起到了限量的作用,可以避免工作中黄丹原料碎渣迸溅,无需人工操作,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作的效率。
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