[发明专利]一种生产镁橄榄石耐火材料的方法

说明书

本发明属于耐火材料技术领域，提供了一种生产镁橄榄石耐火材料的方法，本发明采用菱镁石浮选尾矿为原料，在此基础上添加莫来石粉末、氧化铝粉末、海泡石粉末，通过混合、干燥、烧结等工序制备得到镁橄榄石耐火材料。该镁橄榄石耐火材料具有较优异的耐火性能，品质优良。同时，妥善对菱镁矿浮选的尾矿进行了处理，进行废物利用，减少菱镁矿浮选的尾矿对环境的污染，且本发明使用菱镁矿浮选的尾矿制作镁橄榄石耐火材料，极大地降低了镁橄榄石耐火材料的生产成本。

技术领域

本发明属于耐火材料技术领域，具体地，涉及一种生产镁橄榄石耐火材料的方法。

背景技术

随着工业的不断发展，菱镁矿浮选的尾矿、镁砂竖窑除尘粉的数量越来越多，目前的处理方式主要为堆放，不仅大量占用土地，而且上述物质也很容易飘浮在空中，造成扬尘污染。

随着钢铁工业的发展和炼制纯净钢的要求，碱性耐火材料特别是碱性轻质保温耐火材料成为钢铁冶炼工艺装备急需的耐火材料。将上述菱镁矿浮选的尾矿、镁砂竖窑除尘粉用来制备耐火材料可以克服上述缺点，但还存在耐火性能不高的缺点。

为了克服上述不足，本发明提供一种生产镁橄榄石耐火材料的方法。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种生产镁橄榄石耐火材料的方法。

根据本发明提供的一种生产镁橄榄石耐火材料的方法，包括如下步骤：

（1）将菱镁石浮选尾矿与莫来石粉末、氧化铝粉末、海泡石粉末混合成混合物料；

（2）取步骤（1）中所得的混合物料90-100份，可烧失物2-15份混合均匀， 再外加水30-70份混合均匀制成砖坯；

（3）将步骤（2）中所得的砖坯在16-40℃的条件下干燥3-24h，然后在90-100℃下干燥8-12 h，在氧化气氛下进行烧结，先在500-650℃下保温2-3h，再在1200-1500℃下保温3-6h。

优选地，所述步骤（1）中混合物料中的莫来石粉末、氧化铝粉末、海泡石粉末的重量比为5-9:1-10:3-7。

优选地，混合物料中还包括增塑剂、粘结剂；

所述增塑剂为草屑和糊精的混合物，所述草屑、糊精、粘结剂加入量分别为混合物料总量的7-10％、13-20％、 2-5％。

优选地，所述粘结剂的制备方法如下：

在速度为500-800r／min的搅拌情况下将乳化剂分散到水中形成水相，将乙烯基乳液胶黏剂分散到水相中，加入流平剂，搅拌0.5-4h，加入消泡剂，搅拌即可。

优选地，所述乳化剂使用量为乙烯基乳液胶黏剂重量的5-12％；水使用量为乙烯基乳液胶黏剂重量的120-200％；流平剂使用量为乙烯基乳液胶黏剂重量的0.1-2％；消泡剂使用量为乙烯基乳液胶黏剂重量的0.1-5％。

优选地，所述菱镁石浮选尾矿、莫来石粉末、氧化铝粉末、海泡石粉末的重量比为100-150:30-60:10-30:4-13。

优选地，所述步骤（1）中混合物料中重量比MgO/SiO₂＝1.5-1.6。

优选地，所述可烧失物为粒径≤0.4mm的粉煤灰和聚轻球的混合物，所述粉煤灰和聚轻球的重量比为15-21:1。

与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：