[发明专利]一种玻璃窑用耐腐蚀保温耐火砖在审

专利信息
申请号: 201810174015.8 申请日: 2018-03-02
公开(公告)号: CN108191418A 公开(公告)日: 2018-06-22
发明(设计)人: 王虎 申请(专利权)人: 合肥铭佑高温技术有限公司
主分类号: C04B35/185 分类号: C04B35/185;C04B35/66;C04B35/622;C04B35/626;C03B5/43;C04B38/08
代理公司: 合肥道正企智知识产权代理有限公司 34130 代理人: 谢伟
地址: 230000 安徽省合肥市经济技术开*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 稀释剂 结合剂 保温耐火砖 复合材料 玻璃窑 耐腐蚀 耐火砖 铝氮 导热性 镁铝尖晶石 耐腐蚀性能 耐高温材料 轻质莫来石 氧化钛粉末 保温性能 二氯乙烷 二氧化钼 高温陶瓷 混合粉料 金属铝粉 聚碳硅烷 鳞片石墨 烧结 氮化钛 二甲苯 结合相 耐火度 正己烷 质量比 中高温 氧化铝 脱硅 稀释 细粉 锆石
【权利要求书】:

1.一种玻璃窑用耐腐蚀保温耐火砖,其特征在于:按照质量份数,所述耐火砖中含有以下原料成分:轻质莫来石40-50份,铝氮复合材料23-27份,镁铝尖晶石15-20份,脱硅锆石8-11份,二氧化钼细粉12-13份,鳞片石墨6-13份,结合剂16-19份,稀释剂10-12份。

2.根据权利要求1所述一种玻璃窑用耐腐蚀保温耐火砖,其特征在于:按照质量份数,所述耐火砖中含有以下原料成分:轻质莫来石43-46份,铝氮复合材料24-25份,镁铝尖晶石17-18份,脱硅锆石9-10份,二氧化钼细粉12.5-13份,鳞片石墨9-11份,结合剂17-18份,稀释剂10-11份。

3.根据权利要求1所述一种玻璃窑用耐腐蚀保温耐火砖,其特征在于:所述铝氮复合材料的制备方法如下:以4:1的质量比将氧化钛粉末和金属铝粉混合均匀,然后将混合粉料采用凝胶注模法制成坯料,坯料在氮气气氛中以1100-1150℃的温度进行热处理,热处理过程中发生化学反应,生成以氧化铝和氮化钛为主体的高温陶瓷结合相,然后将生成的陶瓷破碎并研磨至材料细度为300-350目,得到所需铝氮复合材料。

4.根据权利要求3所述一种玻璃窑用耐腐蚀保温耐火砖,其特征在于:所述氧化钛为纳米级氧化钛,金属铝粉的目数为325-350目。

5.根据权利要求1所述一种玻璃窑用耐腐蚀保温耐火砖,其特征在于:所述结合剂选用聚碳硅烷,结合剂使用前预先加入稀释剂进行稀释。

6.根据权利要求1所述一种玻璃窑用耐腐蚀保温耐火砖,其特征在于:所述稀释剂选用二氯乙烷、二甲苯和正己烷中的一种。

7.根据权利要求1所述一种玻璃窑用耐腐蚀保温耐火砖,其特征在于:所述轻质莫来石的粒径为0.1-0.8mm,显气孔率为30-35%,气孔孔径D50≤80μm,莫来石相含量≥50%。

8.根据权利要求1所述一种玻璃窑用耐腐蚀保温耐火砖,其特征在于:所述二氧化钼细粉的粒径为250-300目。

9.根据权利要求1所述一种玻璃窑用耐腐蚀保温耐火砖,其特征在于:所述耐火砖的制备方法如下:将轻质莫来石、铝氮复合材料、镁铝尖晶石、脱硅锆石、二氧化钼细粉和鳞片石墨加入到混料机中混合均匀,制成混合粉料备用;然后将结合剂用稀释剂进行稀释溶解,然后将溶液和混合粉料一起加入到混炼机中混炼20-30min,混炼完成后出料,接着将混炼后的坯料送入到成型机中机压成型,成型后的砖坯在120-180℃的温度下干燥7-10h;然后将砖坯送入到用惰性气体气氛保护的电热窑中进行高温烧结,烧结温度为980-1120℃,保温烧结时间为6-8h,出窑后得到所需耐火砖。

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