[发明专利]一种新型节能工厂化食用菌生产系统

说明书

本发明公开了一种新型节能工厂化食用菌生产系统，包括拌料室、灭菌室、冷却室、蒸汽锅炉，所述的拌料室内设置拌料水管，所述的蒸汽锅炉与蒸汽管、废气管、自来水管相连，所述的冷却室内设置进水管和出水管，所述的灭菌室内与蒸汽管相连，所述的灭菌室内设置有汽水管，所述的拌料水管与出水管、自来水管、汽水管通过阀门相连，所述的拌料水管与废气管之间设置有换热器，总体上，本发明具有结构简单，安装使用方便，能够有效提高能源利用率，降低能源消耗，节约能源和水资源，有效降低生产成本，具有极高的使用价值的优点。

技术领域

本发明属于食用菌培育技术领域，涉及一种食用菌生产系统，特别是一种新型节能工厂化食用菌生产系统。

背景技术

食用菌是以农林作物秸秆、枝条等废弃物为原料生产的营养丰富、味道鲜美的食品。 食用菌利用种植业生产的纤维素、木质素为人类提供菌类蛋白，同时为种植业提供有机肥料，为养殖业提供饲料。食用菌不但可供人类直接食用，而且可以加工成粉料，作为各种食品例如面包、面条和饮料等食品的添加剂，有的食用菌通过加工还可提炼成多种药品和保健品，因而发展工厂化食用菌生产，具有十分广阔的市场前景，是一种造福人类的朝阳产业。

现有的食用菌培育，在拌料时一般使用常温水进行拌料，拌料完成后进行装瓶送入灭菌室高温蒸汽灭菌，灭菌过程中需要使用大量的蒸汽，能源消耗高，冷却室中冷却过程中循环水回水需要降温重新使用，能源消耗较高，能源利用不合理，能源消耗较高，大大增加生产成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型节能工厂化食用菌生产系统，结构简单，安装使用方便，能够有效提高能源利用率，降低能源消耗，节约能源和水资源，有效降低生产成本，具有极高的使用价值。

本发明的目的是这样实现的：一种新型节能工厂化食用菌生产系统，包括拌料室、灭菌室、冷却室、蒸汽锅炉，所述的拌料室内设置拌料水管，所述的蒸汽锅炉与蒸汽管、废气管、自来水管相连，所述的冷却室内设置进水管和出水管，所述的灭菌室内与蒸汽管相连，所述的灭菌室内设置有汽水管，所述的拌料水管与出水管、自来水管、汽水管通过阀门相连，所述的拌料水管与废气管之间设置有换热器。

所述的拌料水管中出水温度为60~80℃。

所述的灭菌室采用高温流动灭菌方法进行灭菌。

所述的汽水管上还设置有放空管。

本发明产生的有益效果是：一种新型节能工厂化食用菌生产系统，包括拌料室、灭菌室、冷却室、蒸汽锅炉，在拌料室对培养基进行拌料，拌料室内设置拌料水管，为拌料提供水资源，拌料水管中出水温度为60~80℃，使用较高的温度拌料能够直接杀死部分细菌，同时在装瓶进入灭菌室后升温过程中有效减少蒸汽用量，蒸汽锅炉与蒸汽管、废气管、自来水管相连，使用蒸汽锅炉进行蒸汽生产，自来水管方便向锅炉中补充水，废气管方便排放产生的废气，冷却室内设置进水管和出水管，冷却室中使用水对培养基进行降温，冷水从进水管进入使培养基温度降低，水温升高后从出水管排出冷却室，灭菌室内与蒸汽管相连，通过蒸汽管为灭菌室提供蒸汽，灭菌室采用循环窑高温流动灭菌方法进行灭菌，能够提高灭菌效率，保证灭菌效果，灭菌室内设置有汽水管，方便将灭菌室内的汽水排出，汽水管上还设置有放空管，便于排出管道中的空气，拌料水管与出水管、自来水管、汽水管通过阀门相连，使用出水管和汽水管中高温水为拌料水管提供较高温度的水，拌料水管与废气管之间设置有换热器，将锅炉余热进行利用，有效提高废热利用率，节约能源，降低生产成本。

总体上，本发明具有结构简单，安装使用方便，能够有效提高能源利用率，降低能源消耗，节约能源和水资源，有效降低生产成本，具有极高的使用价值的优点。

附图说明

图1为本发明的方框结构示意图。