[发明专利]一种新型电机转子

说明书

本发明涉及一种新型电机转子，属于转子技术领域。包括转轴与多片转子冲片叠合而成的转体，所述转子冲片中部开设有轴孔，所述转子冲片上环绕轴孔内侧壁均匀开设有多个第一弧形缺口，在转轴外侧壁上设置有多个与第一弧形缺口一一对应且位于第一弧形缺口内的弧形凸起部，所述转子冲片环绕其外围开设有多个隔孔，在每个隔孔两侧分别形成有多个与第一弧形缺口一一对应且相隔开的平衡片，所述平衡片的中线与弧形缺口的中线重合，平衡片前端两侧对称设置有翼片，相邻两翼片之间形成有与隔孔相通的开口；所述转子冲片的材料为硅钢。本电机转子重量较小，转子转动更加灵活，转子冲片由硅钢制成，性能优异，铁损小，电机的工作效率更高，使用寿命长。

技术领域

本发明属于转子技术领域，涉及一种新型电机转子。

背景技术

电机转子，也是电机中的旋转部件。电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置。电机转子分为电动机转子和发电机转子。

例如，申请号为201210548364.4的发明专利公开了一种异步电动机的定、转子结构，其包括，包括定子冲片体和转子冲片体，所述定子冲片体呈环形，在定子冲片体的内缘均匀地沿定子冲片体的圆周方向冲制若干个定子槽，所述定子槽的中心线均指向定子冲片体的中心，所述定子槽的开口位于定子冲片体的内缘；所述转子冲片体呈环形，且转子冲片体的外径小于定子冲片体的内径，在转子冲片体的外缘均匀地沿转子冲片体的圆周方向设置转子槽，所述转子槽的中心线均指向转子冲片体的中心，所述转子槽的开口位于转子冲片体的外缘，所述转子槽的数量少于定子槽的数量，这种电子转子虽然能提高提高电机效率，但其结构也存在以下问题，1、轴孔内侧壁上开设有平衡槽，转轴上相应设置有凸起的定位部，虽然凸起部嵌入平衡槽内能防止转轴与转子冲片体之间相对转动，但是，由于平衡槽为方形，在转轴与转子冲片体的长期相对作用力下，该定位部容易断裂，导致转轴与转子冲片体无法定位；2、这种转子冲片体体积较大，重量也大，导致整个电机转速受到影响，工作效率较低。

综上所述，为了解决上述电机转子存在的技术问题，需要设计一种转轴与转体方便定位、定位效果较好且转体较轻的电子转子。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种转轴与转体方便定位、定位效果较好且转体较轻的电子转子。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种新型电机转子，包括转轴与多片转子冲片叠合而成的转体，所述转子冲片中部开设有轴孔，所述转子冲片上环绕轴孔内侧壁均匀开设有多个第一弧形缺口，在转轴外侧壁上设置有多个与第一弧形缺口一一对应且位于第一弧形缺口内的弧形凸起部，所述转子冲片环绕其外围开设有多个隔孔，在每个隔孔两侧分别形成有多个与第一弧形缺口一一对应且相隔开的平衡片，所述平衡片的中线与弧形缺口的中线重合，平衡片前端两侧对称设置有翼片，相邻两翼片之间形成有与隔孔相通的开口；所述转子冲片的材料为硅钢，所述硅钢由以下重量百分比的成分组成：C：0.005-0.008％，Si：0.5-3.0％，Mn：0.5-0.8％，Al：0.3-0.8％，P≤0.015％，S≤0.01％，Ni：0.005-0.01％，Sb：0.002-0.01％，Se：0.005-0.015％，余量为Fe及不可避免的杂质。

在转子冲片硅钢中，碳含量及碳存在的形态都会影响硅钢的性能，如渗碳体对硅钢磁性影响较晶粒内部小，但会使转子冲片硅钢塑性显著变坏。经大量实验发现，本发明含有0.5-3.0％Si的转子冲片硅钢材料中含有0.05-0.08％的C能保证转子冲片的性能。

本发明硅钢转子冲片经退火来使组织均匀，晶粒粗化，夹杂聚集。硅可以减少对晶体各向异性，使磁化容易，磁阻减少，还能减轻硅钢中其它杂质的危害，使碳石墨化，降低对磁性的有害影响。硅和氧有强亲和力，起脱氧作用。但是过量的硅会使钢变脆，在钢带冷却和加热时容易发生内裂。且随着硅钢转子冲片中硅含量的一味增加，转子冲片的硬度也随之升高，易氧化生锈，在其表面形成氧化膜，结果导致转子冲片用的模具容易损坏。因此，本发明硅钢转子冲片中将硅的含量大体限定在0.5-3.0％之间。