[发明专利]一种油砂沥青的改质方法

权利要求书

1.一种油砂沥青的改质方法，其特征在于，包括如下步骤：将油砂沥青进行减黏裂化和加氢处理；

在进行减黏裂化之前，先将油砂沥青进行常压蒸馏分离出轻组分I，再将常压蒸馏得到的重组分I进行减黏裂化处理；所述常压蒸馏轻、重组分的分割点控制在200℃-400℃之间；

在进行加氢处理之前，先将减黏裂化得到的产物经蒸馏单元分离出重组分II，再将经所述蒸馏单元得到的轻组分II进行加氢处理；所述蒸馏单元轻重组分的分割点控制在500℃-560℃之间；将重组分II通过气化工艺制成合成气，从合成气中提取出氢气作为加氢处理所需的氢气；

能够进行管道输送的油品由所有的轻组分I、所有的加氢处理后产物以及部分重组分II调和而成，管输油品中重组分II所占质量比例为0%-60%，轻组分I和加氢处理后产物按各自占油砂沥青原料的质量收率调入；或者由所有的轻组分I、所有的加氢处理后产物以及油砂沥青调和而成，管输油品中油砂沥青所占质量比例为0%-60%，轻组分I和加氢处理后产物按各自占油砂沥青原料的质量收率调入，得到能够进行管道输送的油品；

所述能够进行管道输送的油品是指8℃下黏度＜350mm²/s，溴值≤10gBr/100g的物料。

2.根据权利要求1所述油砂沥青的改质方法，其特征在于：将所述减黏裂化产生的沸点500℃的重组分通过气化工艺得到合成气，并从合成气中提取出用于加氢处理步骤的氢气；所述加氢处理包括加氢精制技术或加氢裂化技术。

3.根据权利要求1所述油砂沥青的改质方法，其特征在于：所述常压蒸馏轻、重组分的分割点控制在350℃-400℃之间。

4.根据权利要求1所述油砂沥青的改质方法，其特征在于：所述蒸馏单元为常压蒸馏设备或减压蒸馏设备。

5.根据权利要求1所述油砂沥青的改质方法，其特征在于：所述减黏裂化反应温度为350℃-450℃，压力为0.05MPa-15MPa，停留时间为0.1h-5h的条件下进行。

6.根据权利要求5所述油砂沥青的改质方法，其特征在于：所述减黏裂化反应温度为400℃-420℃、压力为0.3MPa-1MPa、停留时间为0.5h-1.5h的条件下进行。

7.根据权利要求1所述油砂沥青的改质方法，其特征在于：所述加氢处理过程在温度为350℃-450℃，压力为5MPa-20MPa，空速为0.5h^-1-3h^-1，氢油比v/v为500-3000的条件下进行。

8.根据权利要求7所述油砂沥青的改质方法，其特征在于：所述加氢处理过程在温度为360℃-380℃、压力为12MPa-15MPa、空速为1.0h^-1-1.5h^-1，氢油比v/v为800-1000的条件下进行。