[发明专利]热交换器

说明书

本发明涉及一种热交换器(1)，其包括顶板(2)和底板(3)以及设置在顶板(2)和底板(3)之间的多个构型板(4、5)，其中相邻的构型板(4、5)彼此配合以在邻近的构型板(4、5)之间形成主流体通道(10)和副流体通道(11)。本发明的任务是提供一种热交换器，其可以在不增加成本或生产时间的情况下以广泛的规格制造。根据本发明，上述任务通过以下方式解决：该热交换器包括至少两个构型板叠层(14、15)。所述至少两个构型板叠层(14、15)中的至少一个的构型板(4、5)形成与所述至少两个构型板叠层(14、15)中的至少另一个的主流体通道(10)和副流体通道(11)不同的主流体通道(10)和副流体通道(11)。

技术领域

本发明涉及一种热交换器，所述热交换器包括顶板和底板以及设置在顶板和底板之间的多个构型板，其中相邻的构型板配合以在邻近的构型板之间形成主流体通道和副流体通道。

背景技术

在板式热交换器中，热量通常在流过主流体通道的第一流体和流过副流体通道的第二流体之间传递。构型板彼此叠置，并且例如通过螺栓固定在顶板和底板之间。通常每个构型板配合在其一侧形成主流体通道，在该构型板的相对侧形成副流体通道。

上述类型的板式热交换器由多个不同构型板和相应的主流体通道和副流体通道制成。用于热交换器的构型板的类型和数量以及由此产生的流体通道形状限定了热交换器的特性，如热传递效率，流速，压降等。

然而，只有有限数量的标准类型的构型板被批量生产，并且可以用于成本有效地组装热交换器。然而，如果一个热交换器需要使用某种类型的批量生产的标准构型板无法实现的规格，那么这将需要使用非标准的构型板设计，这将导致成本增加和热交换器的生产时间增加。

发明内容

因此，本发明的任务是提供一种热交换器，其可以在不增加成本或生产时间的情况下以广泛的规格制造。

根据本发明，上述任务通过以下方式解决：热交换器包括至少两个构型板叠层，其中所述至少两个构型板叠层中的至少一个的构型板形成与所述至少两个构型板叠层中的至少另一个的主流体通道和副流体通道不同的主流体通道和副流体通道。

该解决方案允许通过在相同的热交换器中使用不同类型的构型板堆叠来生产具有更宽范围规格的热交换器。然而，各个构型板仍然可以从标准大批量生产的类型中选择，因此与标准热交换器相比，生产成本和时间没有显着增加。

使用的构型板的类型能够被选择，使得在不同的叠层相交的位置处相邻的构型板的配合是可能的，或者通过使得相邻的叠层分开。

在一个实施例中，在每对相邻的构型板叠层之间，布置有无定型分离板。无定型分离板仍可包括开口，以允许主流体和副流体的入口流动和出口流动流向或离开主流体通道和副流体通道。使用无定型分离板可以允许使用不同种类的构型板，这些不同类型的构型板否则将无法直接叠置在彼此之上。这些不同类型的构型否则可能导致热交换器在组装或操作期间因变形而失效。

在一个实施例中，在无定型分离板的每一侧上布置至少一个过渡板。尽管存在无定型分离板，但过渡板可用于保持主流体通道和副流体通道的分离。过渡板可以为此包括入口结构和出口结构，以允许将来自主入口和副入口的流动以及来自主出口和副出口的流动引导至正确的流体通道。

在一个实施例中，对于无定型板的大部分区域而言，过渡板中的一个被布置为和与之相邻的无定型板紧密配合。无定型板的大部分区域在这里可以指无定型板的不包括其中一个入口和其中一个出口的周围区域的区域，使得第一流体和第二流体仍然可以保持分开。

对于与过渡板中的一个过渡板相邻的构型板的大部分区域而言，过渡板中的所述一个过渡板被设置成与相邻的多个构型板叠层中的一个构型板叠层中的与所述一个过渡板相邻的构型板紧密配合。如在前述实施例中一样，该解决方案允许主流体和副流体在与分离板相邻的区域中保持分离。