[发明专利]一种阻燃牛皮纸的生产方法在审

专利信息
申请号: 201810170318.2 申请日: 2018-03-01
公开(公告)号: CN108532356A 公开(公告)日: 2018-09-14
发明(设计)人: 庄卫平 申请(专利权)人: 海宁鑫墨香印刷有限公司
主分类号: D21H15/10 分类号: D21H15/10;D21H11/00;D21H11/14;D21H11/12;D21H17/67;D21H21/34;D21D1/18;D21F11/00
代理公司: 嘉兴永航专利代理事务所(普通合伙) 33265 代理人: 蔡鼎
地址: 314400 浙江省嘉兴*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 牛皮纸 浆料 阻燃 打浆 抄纸 调浆 制备 用水力碎浆机 生产 打浆处理 打浆装置 稻麦草浆 浆料输送 离心筛选 棉纤维浆 稀释浆料 针叶木浆 除杂质 废纸浆 配浆池 纤维束 阻燃剂 钛白粉 漂白 压榨 烘干 除杂 放入 疏解 压光 振框 纸机 脱水 筛选
【说明书】:

本发明提供了一种阻燃牛皮纸的生产方法。它解决了现有制备方法的步骤过于繁杂,制备繁琐等技术问题。本阻燃牛皮纸的生产方法,包括以下步骤:a、除杂:将漂白处理好的废纸浆、棉纤维浆、稻麦草浆和针叶木浆用水力碎浆机进行疏解,经高频振框筛选除杂质,再经离心筛选,除去纤维束,并调整浆料的浓度为3‑5%;b、打浆:调整浆料的pH值为6.2‑6.8后,通过打浆装置进行打浆处理;c、调浆:将打浆好的浆料放入到配浆池中,再依次加入阻燃剂和钛白粉,再次调整浆料的pH值为5.5‑6.5,并稀释浆料的浓度为0.5‑0.7%;d、抄纸:将调浆好的浆料输送至纸机中进行抄纸,最后经脱水、压榨、烘干和压光后,得到阻燃牛皮纸。本发明具有生产方便的优点。

技术领域

本发明涉及一种阻燃牛皮纸的生产方法。

背景技术

牛皮纸是用作包装材料,抗撕裂强度、破裂功和动态强度很高;可用作水泥袋纸、信封纸、胶封纸装、沥青纸、电缆防护纸、绝缘纸等。

经检索,如中国专利文献公开了一种复合牛皮纸的制备方法【申请号:201610520532.7;公开号:CN 106192600B】。这种复合牛皮纸的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤一、将废纸浆、竹木浆和针叶木浆按重量比5:2:1放入底层浆料的碎浆池中,通过碎解、筛选、净化、浮选、热分散以及磨浆处理,得底层浆料;步骤二、将废纸浆、针叶木浆和阔叶木浆按重量比2:1:1放入面层浆料的碎浆池中,通过碎解、筛选、净化、浮选、热分散以及磨浆处理,得面层浆料;步骤三、将底层浆料和面层浆料分别进行抄造成型,制备出相互独立的底层和面层;步骤四、将香精与第一施胶剂混合均匀后,喷涂到所述底层的上表面,形成芯层;所述第一施胶剂由聚乙烯醇和糊精按重量比2:3制成,所述第一施胶剂的用量为0.5-2g/m2,所述香精,其用量为0.01-0.05g/m2;所述香精为玫瑰香精,其是将新鲜的玫瑰花和蒸馏水按2:1的比例加入真空回流提取设备中,于50-55℃下回流提取4-6h,过滤,并向所得滤液中加入环糊精、卡拉胶和羧甲基纤维素钠,充分混合后,再将所得混合液进行喷雾干燥制得,其中,所述环糊精的添加量为5g/kg,所述卡拉胶的添加量为3g/kg,所述羧甲基纤维素钠的添加量为3g/kg;步骤五、将底层、芯层和面层依次放置,进行压榨脱水复合得复合牛皮纸原纸,并将所述复合牛皮纸原纸置于190-210℃下进行干燥处理,直至其含水量为25-30%;步骤六、将1/2第二施胶剂均匀喷涂到所述复合牛皮纸原纸的外表面,形成第一胶面,再将干花均匀放置在所述第一胶面上,最后再将余下用量的第二施胶剂均匀喷涂在所述第一胶面和干花上,形成第二胶面,第一胶面、干花和第二胶面组成装饰层,得复合牛皮纸;所述第二施胶剂为苯乙烯-丙烯酸胶黏剂,其用量为2-3g/m2,所述干花,其用量为10-50朵/m2;所述干花为干玫瑰花,其是将新鲜玫瑰花整形后,于800-900W下微波干燥20-25min后,再将所得玫瑰花于25-30℃下热风干燥,直至其含水量低于12%,制得;步骤七、将所述复合牛皮纸于40-45℃下进行干燥处理,直至其含水量为10-12%,得合格的复合牛皮纸。

该专利中公开的制备方法虽然废纸浆用量大,但是,该制备方法的步骤过于繁杂,制备繁琐,因此,设计出一种阻燃牛皮纸的生产方法是很有必要的。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种阻燃牛皮纸的生产方法,该生产方法具有生产方便的特点。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种阻燃牛皮纸的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:

a、除杂:将漂白处理好的废纸浆、棉纤维浆、稻麦草浆和针叶木浆用水力碎浆机进行疏解,经高频振框筛选除杂质,再经离心筛选,除去纤维束,并调整浆料的浓度为3-5%;

b、打浆:调整浆料的pH值为6.2-6.8后,通过打浆装置进行打浆处理,打浆时间为50-80min;

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