[发明专利]一种驱虫面料的制作方法

说明书

本发明提供了一种驱虫面料的制作方法。它解决了现有加工工艺过于简单，面料不具备驱虫的性能，驱虫效果差等技术问题。本驱虫面料的制作方法，包括如下步骤：a、将经纱和纬纱交织成坯布；b、按重量份数，称取天然植物色素10‑20份、酒精5‑8份、固色剂3‑6份和水60‑100份放入到染色系统的配置桶中，制成染色剂；c、将坯布放入到染色系统的染缸中，得到半成品面料；d、将染色后的半成品面料放入到烘箱中；e、将烘干后的半成品面料放入到清洗机中；f、将清洗后的半成品面料再次放入到烘箱中；g、通过喷涂机将防虫涂液喷涂在烘干后的半成品面料表面；h、将喷涂后的半成品面料进行自然晾干。本发明具有面料驱虫长久的优点。

技术领域

本发明涉及一种驱虫面料的制作方法。

背景技术

面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。

经检索，如中国专利文献公开了一种苎麻面料加工工艺【申请号：201410416300.8；公开号：CN 104131391A】。这种苎麻面料加工工艺，其特征在于，包括：将苎麻原麻装笼后利用脱胶菌株进行生物处理，得到脱胶麻；将脱胶麻依次进行高压煮炼和透洗后，再次进行高压煮炼并进行精炼，得到精炼麻；将精炼麻经过拷麻处理后送入漂酸洗联合机内进行漂酸洗处理，处理完成后取出并压干，得到粗干麻；对粗干麻进行给油浸渍处理后脱油，并依次进行抖麻、烘干和软麻处理，得到精干麻；将精干麻堆仓集中后进行开松、梳理和予并，之后进行精梳处理，精梳处理完成后进行并条，之后依次进行粗纱、细纱、络筒和整经处理，整经处理完成后进行浆纱和穿筘，穿筘处理完成后进行织造，得到苎麻面料；将苎麻面料进行适当修整后打包并入库。

该专利中公开的加工工艺虽然产品质量较好，但是，该加工工艺过于简单，面料不具备驱虫的性能，驱虫效果差，因此，设计出一种驱虫面料的制作方法是很有必要的。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种驱虫面料的制作方法，该制作方法可使面料长久驱虫的特点。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种驱虫面料的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

a、将经纱和纬纱交织成坯布；

b、按重量份数，称取天然植物色素10-20份、酒精5-8份、固色剂3-6份和水60-100份放入到染色系统的配置桶中，搅拌均匀，搅拌速度为150-250rpm，搅拌时间为6-10min，制成染色剂；

c、将坯布放入到染色系统的染缸中，染色时间为20-40min，染色温度为60-80℃，得到半成品面料；

d、将染色后的半成品面料放入到烘箱中，烘干时间为20-30min，烘干温度为28-36℃；

e、将烘干后的半成品面料放入到清洗机中，清洗时间为4-8min，清洗次数至少为2次；

f、将清洗后的半成品面料再次放入到烘箱中，烘干时间为12-18min，烘干温度为50-60℃；

g、通过喷涂机将防虫涂液喷涂在烘干后的半成品面料表面；

h、将喷涂后的半成品面料进行自然晾干，即可得到驱虫面料。

所述步骤a中的经纱由下列重量份数的原料混纺织造：竹炭纤维30-60份，亚麻纤维8-20份和氨纶4-10份。

所述步骤a中的纬纱由下列重量份数的原料混纺织造：竹炭纤维30-55份，棉纤维12-18份和氨纶4-10份。

所述步骤g中的防虫涂液由杀虫剂、抗静电剂和耐洗剂组成，杀虫剂的质量份数为30-70wt％，抗静电剂的质量份数为15-20wt％，耐洗剂的质量份数为20-30wt％。