[发明专利]一种生产轻质隔墙板的自动控制系统及方法

权利要求书

1.一种生产轻质隔墙板的自动控制系统，其特征在于，所述自动控制系统包括中央控制器(1)、供料模块(2)、物料均化模块(3)、液压成型模块(4)以及排湿固化模块(5)；

所述中央控制器(1)用于设置和/或修改生产程序和工艺参数，并基于所述生产程序和工艺参数控制所述供料模块(2)、所述物料均化模块(3)、所述液压成型模块(4)和所述排湿固化模块(5)运行；

所述供料模块(2)用于按照预定的物料组分和配比添加原料和助剂，并对所述原料和助剂进行混合，形成湿料；

所述物料均化模块(3)用于对所述湿料进行多次多角度均化，形成均化物料；

所述液压成型模块(4)用于对所述均化物料进行预压、挤压成型和定长切割，形成湿板；

所述排湿固化模块(5)用于对所述湿板进行至少一次固化养护。

2.如权利要求1所述的自动控制系统，其特征在于，所述对所述湿料进行多次多角度均化包括：

所述物料均化模块(3)对所述湿料在至少一台均化机上进行第一方向的挤压均化后，进行第二方向挤压均化；

其中，所述第二方向垂直于所述第一方向。

3.如权利要求1所述的自动控制系统，其特征在于，所述对所述均化物料进行预压包括：

所述液压成型模块(4)对所述均化物料进行至少一次预压，以排出物料中的气体。

4.如权利要求1所述的自动控制系统，其特征在于，

所述排湿固化模块(5)包括加热单元(51)和排湿单元(52)；

所述对所述湿板进行至少一次固化养护包括：

所述加热单元(51)保持在预定温度，对所述湿板恒温干燥预定时长；同时控制所述排湿单元(52)启动，进行排湿。

5.如权利要求1所述的自动控制系统，其特征在于，所述对所述原料和助剂进行混合包括：

所述供料模块(2)对所述原料和助剂进行干混后，按照预定比例加水进行湿混。

6.一种生产轻质隔墙板的自动控制方法，其特征在于，所述自动控制方法包括：

在中央控制器(1)中设置和/或修改生产程序和工艺参数；

所述中央控制器(1)基于所述生产程序和工艺参数控制供料模块(2)按照预定的物料组分和配比添加原料和助剂，并对所述原料和助剂进行混合，形成湿料；

控制物料均化模块(3)对所述湿料进行多次多角度均化，形成均化物料；

控制液压成型模块(4)对所述均化物料进行预压、挤压成型和定长切割，形成湿板；

控制排湿固化模块(5)对所述湿板进行至少一次固化养护。

7.如权利要求6所述的自动控制方法，其特征在于，所述控制物料均化模块(3)对所述湿料进行多次多角度均化包括：

所述中央控制器(1)控制所述物料均化模块(3)对所述湿料在至少一台均化机上进行第一方向的挤压均化后，进行第二方向挤压均化；

其中，所述第二方向垂直于所述第一方向。

8.如权利要求6所述的自动控制方法，其特征在于，所述控制液压成型模块(4)对所述均化物料进行预压包括：

所述中央控制器(1)控制所述液压成型模块(4)对所述均化物料进行至少一次预压，以排出物料中的气体。

9.如权利要求6所述的自动控制方法，其特征在于，

所述排湿固化模块(5)包括加热单元(51)和排湿单元(52)；

所述控制排湿固化模块(5)对所述湿板进行至少一次固化养护包括：

所述中央控制器(1)控制所述加热单元(51)保持在预定温度，对所述湿板恒温干燥预定时长；同时控制所述排湿单元(52)启动，进行排湿。

10.如权利要求6所述的自动控制方法，其特征在于，所述对所述原料和助剂进行混合包括：

所述中央控制器(1)控制所述供料模块(2)对所述原料和助剂进行干混后，按照预定比例加水进行湿混。