[发明专利]一种干切削气体冷却装置

说明书

本发明提供一种干切削气体冷却装置，所述干切削气体冷却装置包括一涡流管，所述涡流管一端与高压空气接入器通过连接螺母连接，所述高压空气接入器上设置有高压空气接入口，所述高压空气接入器内设置有涡旋气体发生器，所述涡流管另一端与高温接头连接，所述高温接头内设置有分流锥，所述涡旋气体发生器与空气管接头相连，所述空气管接头与所述高压空气接入器通过螺纹连接。本发明设置有涡旋气体发生器，使高压空气到达预期转速的效率变高,同时,还置有分流锥，可以通过分流锥来调节输出的低温气体的温度。

技术领域

本发明涉及切削加工附属设备领域，尤其涉及一种干切削气体冷却装置。

背景技术

在机械加工中，切削加工是很常用的一种加工方式，其在进行加工时刀具与工件之间相对高速运动，因此在切削过程中会产生较高的温度，从而导致刀具的使用寿命降低，并影响工件的加工精度，甚至影响机床精度，所以在切削过程中需要对刀头和工件表面进行冷却。

目前，切削过程中比较普遍使用的是通过切削液来进行冷却，但这些切削液容易溅射到机床外造成底面湿滑，不利于工人的人身安全和身体健康，同时切削液和切削屑分离困难，会对环境不可避免的造成污染。当然，少部分机床也会使用冷却枪进行冷却，但是仅使用常规的压缩空气作为动力源产生低温冷气，可冷却枪温度过低时，刀具和工件在热胀冷缩的效应下容易出现断裂，而且对于切削不同的金属材料，令其保留一些切削热也能提高切削的效率，因此有必要设计一种干切削气体冷却装置，对其进行一定的优化，解决目前冷却装置难以调节温度的问题。

鉴于上述缺陷，本发明创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本发明。

发明内容

为解决上述问题，本发明采用的技术方案在于提供一种干切削气体冷却装置，所述干切削气体冷却装置包括一涡流管，所述涡流管一端与高压空气接入器通过连接螺母连接，所述高压空气接入器上设置有高压空气接入口，所述高压空气接入器内设置有涡旋气体发生器，所述涡流管另一端与高温接头连接，所述高温接头内设置有分流锥。

较佳的，所述涡旋气体发生器与空气管接头相连，所述空气管接头与所述高压空气接入器通过螺纹连接。

较佳的，所述涡旋气体发生器的下部底面设置有圆形凹槽和至少三条条形凹槽。

较佳的，所述涡旋气体发生器的下部的高度大于或等于所述高压空气接入口的直径。

较佳的，所述涡流管的长度为90-110mm。

较佳的，所述涡流管中设置有整流片。

较佳的，所述高温接头内设置有消声器。

较佳的，所述涡旋气体发生器内设置有第二锥形孔。

较佳的，所述分流锥上设置有小圆孔和通风孔。

较佳的，所述分流锥和所述高温接头之间设置有密封圈。

与现有技术比较本发明的有益效果在于：1)设置有涡旋气体发生器，使高压空气到达预期转速的效率变高；2)涡流管设置在90-110mm，经过实践测试，这个长度的涡流管内温差较为合适；3)设置有分流锥，可以通过分流锥来调节输出的低温气体的温度。

附图说明

图1为本发明一种干切削气体冷却装置总体结构剖面图；

图2为本发明一种干切削气体冷却装置高压空气接入器的剖面图；

图3为本发明一种干切削气体冷却装置涡旋气体发生器的剖面图；

图4为本发明一种干切削气体冷却装置涡旋气体发生器的结构图；

图5为本发明一种干切削气体冷却装置高温接头的剖面图；

图6为本发明一种干切削气体冷却装置分流锥的结构图；