[发明专利]一种用耐温变高强合金钢制造的挖掘机铲斗在审
| 申请号: | 201810169790.4 | 申请日: | 2018-03-01 | 
| 公开(公告)号: | CN108396255A | 公开(公告)日: | 2018-08-14 | 
| 发明(设计)人: | 廖月 | 申请(专利权)人: | 合肥康之恒机械科技有限公司 | 
| 主分类号: | C22C38/42 | 分类号: | C22C38/42;C22C38/02;C22C38/06;C22C38/44;C22C38/46;C21D1/25;C21D8/00 | 
| 代理公司: | 合肥道正企智知识产权代理有限公司 34130 | 代理人: | 武金花 | 
| 地址: | 230000 安徽省合肥市经济*** | 国省代码: | 安徽;34 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 铲斗 耐温 合金钢 高强合金钢 挖掘机铲斗 微量元素 制造 机械制造技术 质量百分比 金属材料 轧制 车床加工 工艺制造 纳米强化 耐磨性能 挖掘机 质量比 淬火 变性 调质 保温 焊接 精炼 冶炼 钢材 | ||
1.一种用耐温变高强合金钢制造的挖掘机铲斗,其特征在于:所述合金钢的组分按照质量百分比如下:C:0.10-0.16,Si:0.24-0.26,Al:0.6-0.8,Mo:0.11-0.14,Cr:0.14-0.18,Ni:0.03-0.09,Cu:0.34-0.37,V:0.04-0.06,P:≤0.005,S:≤0.008,微量元素:0.03-0.08,余量为Fe和不可避免的杂质;
所述微量元素中含有Ce、Sm、Dy和Y,四者的质量比为3:1:1:2。
2.根据权利要求1所述的一种用耐温变高强合金钢制造的挖掘机铲斗,其特征在于:所述合金钢的组分按照质量百分比如下:C:0.13,Si:0.25,Al:0.7,Mo:0.12,Cr:0.16,Ni:0.07,Cu:0.36,V:0.05,P:0.003,S:0.005,微量元素:0.06,余量为Fe和不可避免的杂质;
所述微量元素中含有Ce、Sm、Dy和Y,四者的质量比为3:1:1:2。
3.根据权利要求1所述的一种用耐温变高强合金钢制造的挖掘机铲斗,其特征在于:所述挖掘机铲斗的制备方法如下:
(1)按照质量百分比准备各原料,将原料混合均匀后加入到高温炉中冶炼,冶炼完成后送入到LF精炼炉中进行精炼,精炼过程中以4-5atm的气压吹氩气进行浮杂去除;
(2)将冶炼后的合金熔液浇铸后进行均热处理,均热处理的温度为1150-1180℃,均热处理后进行轧制,轧制过程包括初轧过程和终轧过程,初轧过程的轧制温度为980-1100℃,终轧温度为820-860℃,轧制完成后进行冷却,冷却的速度为7-11℃/s,冷却后温度为660-700℃;将轧制后的钢材送入到保温炉中,以900-920℃,保温1-1.5h,然后以35-40℃/s的速率进行快冷处理,快冷处理至温度为350-380℃后再进行调质处理,调质处理后进行时效处理,最后将钢材冷却至室温;
(3)将钢材送入到加工车床上,经过下料、车铣钻、成型、焊接和打磨工艺处理后得到铲斗初坯,对铲斗初坯进行机械探伤,探测合格的产品进行表面强化处理,强化处理工艺中使用350-380MPa的压应力,对铲斗表面以15-18kHz的频率进行冲击,从而使得铲斗表面实现纳米化;
(4)对强化处理后的铲斗进行油漆喷涂,喷涂完后得到所需挖掘机铲斗。
4.根据权利要求3所述的一种用耐温变高强合金钢制造的挖掘机铲斗,其特征在于:步骤(1)所述的冶炼过程使用的高温炉为电弧炉,冶炼过程使用氮气或惰性气体进行保护。
5.根据权利要求3所述的一种用耐温变高强合金钢制造的挖掘机铲斗,其特征在于:步骤(2)初轧过程的轧制速度为4-7m/s,终轧过程的轧制速度为3-5m/s。
6.根据权利要求3所述的一种用耐温变高强合金钢制造的挖掘机铲斗,其特征在于:步骤(2)所述调质处理的回火温度为550-620℃,时效处理的温度为180-240℃,时效处理时间为8-12h。
7.根据权利要求3所述的一种用耐温变高强合金钢制造的挖掘机铲斗,其特征在于:步骤(3)所述机械探伤采用超声波探伤仪进行检测。
8.根据权利要求3所述的一种用耐温变高强合金钢制造的挖掘机铲斗,其特征在于:步骤在(4)所述油漆选用挖掘机专用高耐磨防护漆。
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