[发明专利]一种相分离的自清洁丙烯酸酯真石漆乳液及其制备方法

权利要求书

1.一种相分离的自清洁丙烯酸酯真石漆乳液，其特征在于，按质量份计，包括以下原料：去离子水160-240份，苯乙烯30-60份，甲基丙烯酸甲酯30-80份，甲基丙烯酸丁酯40-80份，丙烯酸-2-乙基己酯40-80份，功能单体10-40份，乳化剂4-25份，引发剂2-20份，pH调节剂1-10份。

2.根据权利要求1所述的一种相分离的自清洁丙烯酸酯真石漆乳液，其特征在于，所述的功能单体由丙烯酸、丙烯酰胺、氟单体、硅烷偶联剂、甲基丙烯酸异冰片酯以一定的比例混合。

3.根据权利要求2所述的一种相分离的自清洁丙烯酸酯真石漆乳液，其特征在于，所述氟单体为丙烯酸三氟乙酯、六氟单体BY-F300中的一种或两种的混合。

4.根据权利要求2所述的一种相分离的自清洁丙烯酸酯真石漆乳液，其特征在于，所述硅烷偶联剂为γ-甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷的一种或两种的混合。

5.根据权利要求1所述的一种相分离的自清洁丙烯酸酯真石漆乳液，其特征在于，所述乳化剂为磺基琥珀酸癸基聚氧乙烯(6)醚酯二钠、烯丙氧基脂肪醇氧乙烯醚硫酸铵、烯丙基聚氧乙烯醚硫酸铵中的一种或几种的混合。

6.根据权利要求1所述的一种相分离的自清洁丙烯酸酯真石漆乳液，其特征在于，所述引发剂为过硫酸铵、偶氮二异丁腈、过硫酸钾中的一种或几种的混合。

7.根据权利要求1所述的一种相分离的自清洁丙烯酸酯真石漆乳液，其特征在于，所述pH调节剂为氨水、氢氧化钠、乙二醇胺中的一种或几种的混合。

8.一种权利要求1-7任一项所述相分离的自清洁丙烯酸酯真石漆乳液的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

a)底料液A的制备：常温状态下，在反应釜内加入去离子水40-50份、乳化剂1-5份，搅拌均匀，升温至釜内温度为80-90℃；

b)预乳化液B的制备：在常温常压下，向带有单位计量和搅拌器的预乳化缸中，加入去离子水30-50份、乳化剂1-10份，充分搅拌均匀，再加入苯乙烯15-30份、甲基丙烯酸甲酯10-30份、甲基丙烯酸丁酯20-40份、丙烯酸-2-乙基己酯20-40份、功能单体5-20份，搅拌10-30分钟备用；

c)预乳化液C的制备：在常温常压下，向带有单位计量和搅拌器的预乳化缸中，加入去离子水50-60份、乳化剂1-5份，充分搅拌均匀，再加入苯乙烯10-20份、甲基丙烯酸甲酯10-30份、甲基丙烯酸丁酯15-25份、丙烯酸-2-乙基己酯20-40份、功能单体2-10份、引发剂0.5-5份，搅拌10-20分钟备用；

d)预乳化液D的制备：在常温常压下，向带有单位计量和搅拌器的预乳化缸中，加入去离子水30-70份、乳化剂1-5份，充分搅拌均匀，再加入苯乙烯5-10份、甲基丙烯酸甲酯10-20份、甲基丙烯酸丁酯5-15份、功能单体3-10份、引发剂0.5-5份，搅拌10-20分钟备用；

e)当步骤a)的温度达到80-85℃，将1-10％的预乳化液B加入到反应釜中，反应10-30分钟，通过恒流泵加料装置向聚合反应釜内滴加用10份去离子水水溶解的1-10份引发剂及剩余的预乳化液B，滴加时间控制在60-100分钟，滴加完后于80-85℃保温0.5-1h；

f)在步骤e)保温完成后，加入2-8％的预乳化液C至步骤e)的反应釜内，保温10-30分钟，通过恒流泵加料装置向聚合反应釜内滴加剩余预乳化液C，滴加时间控制在90-150分钟，滴加完后保温0.5-1h；

g)在步骤f)保温完成后，通过恒流泵加料装置向聚合反应釜内滴加预乳化液D，滴加时间控制在80-120分钟；

h)待预乳化液D滴加完成后，于83-88℃保温1-3h，保温结束后通过pH调节剂将聚合物pH调至7-9，搅拌20-30分钟，过滤出料，即得自清洁丙烯酸酯真石漆乳液。