[发明专利]一种隔水管灌注阀用试验系统及其试验方法

权利要求书

1.一种隔水管灌注阀用试验系统，包括灌注阀，灌注阀包含阀壳(33)，阀壳(33)内设置有阀体(36)，阀体(36)上设置有滑套、驱动滑套运动的油缸、控制油缸运动的控制阀(34)以及与控制阀(34)连接的蓄能器(39)，其特征在于，阀体(36)的表面设置有多个应变片(35)，每个应变片(35)均与数据采集计算机(38)连接；还包括高压仓(37)，灌注阀设置在高压仓(37)内，高压仓(37)外设置有液压泵站(28)，高压仓(37)的两端分别设置有拉伸装置(29)，两个拉伸装置(29)的驱动端分别可伸缩地伸入高压仓(37)内，并与灌注阀的两端连接，两个驱动端与高压仓(37)之间还分别设置有密封件(30)，高压仓(37)上设置有第一接口，第一接口与液压泵站(28)之间依次连接有第一压力表(27)、第一单向阀(26)和外压泵(25)，第一单向阀(26)的进口与液压泵站(28)之间连接有第一溢流阀(24)；所述阀壳(33)上设置有第二接口，第二接口与液压泵站(28)之间依次连接有第一蓄能器组(6)、第一截止阀(5)、第二压力表(4)、第二单向阀(2)和内压泵(1)，第二单向阀(2)的出口与液压泵站(28)之间连接有第二溢流阀(3)；所述控制阀(34)分三路，第一路与液压泵站(28)之间依次连接有第二截止阀(9)、第二蓄能器组(8)、第三压力表(11)和第三溢流阀(7)，第二路与液压泵站(28)之间依次连接有第三截止阀(12)，第四压力表(16)、第三单向阀(15)和执行泵(14)，第二截止阀(9)的进口与第三截止阀(12)的进口之间连接有第四截止阀(10)，第三单向阀(12)的出口与液压泵站(28)之间连接有第四溢流阀(13)，第三路与液压泵站(28)之间依次连接有换向阀(19)、第三蓄能器组(18)、第五截止阀(17)、第五压力表(20)、第四单向阀(21)和远程控制泵(23)，第四单向阀(21)的进口与液压泵站(28)之间设置有第五溢流阀(22)。

2.根据权利要求1所述的隔水管灌注阀用试验系统，其特征在于，所述密封件(30)为密封盘根，所述密封盘根由弹性材料制成，密封盘根上设置有充气接口。

3.根据权利要求1所述的隔水管灌注阀用试验系统，其特征在于，所述拉伸装置(29)为拉力油缸。

4.根据权利要求1所述的隔水管灌注阀用试验系统，其特征在于，所述驱动端的端部设置有第一盲板法兰(31)，所述灌注阀的两端分别设置有第二盲板法兰(32)。

5.一种隔水管系统灌注阀的试验方法，基于权利要求1-4中任一项所述的隔水管灌注阀用试验系统实现，其特征在于，具体按照以下步骤实施：

步骤1，测试前准备：

步骤1.1，启动内压泵(1)，开启第二溢流阀(3)，设定第一蓄能器组(6)的出口压力，完成灌注阀的内压加载，用于模拟泥浆对灌注阀产生的内压；

步骤1.2，松开第三溢流阀(7)，关闭第二截止阀(9)、第三截止阀(12)，启动执行泵(14)，此时第二蓄能器组(8)压力逐渐上升，当压力上升至设定参数时，关闭执行泵(14)、第四截止阀(10)，第二蓄能器组(8)完成背压；

步骤1.3，松开第四溢流阀(13)，打开第三截止阀(12)，启动执行泵(14)，此时蓄能器(39)压力逐渐上升，当压力达到设定参数时，蓄能器(39)完成背压；

步骤1.4，松开第一溢流阀(24)、启动外压泵(25)，完成灌注阀的外压加载，用于模拟海水对灌注阀产生的外压；

步骤2，待步骤1的测试前准备结束后，进行以下测试：

步骤2.1，外部液压源提供油液状态下，灌注阀自动开启与关闭时的力学性能试验：转动第二溢流阀(3)，降低第一蓄能器组(6)以及内压泵(1)的出口压力，此时灌注阀的油缸动作，阀门开启；反向转动第二溢流阀(3)，升高第一蓄能器组(6)以及内压泵(1)的出口压力，此时灌注阀的油缸动作，阀门关闭；

步骤2.2，外部液压源提供油液状态下，灌注阀远程开启与关闭时的力学性能试验：启动远程控制泵(23)，旋转第五溢流阀(22)，使压力维持在需要的参数，完成第三蓄能器组(18)的压力存储；操作换向阀(19)，开启远程遥控供油回路，此时灌注阀的油缸动作，阀门开启；反向操作换向阀(19)，关闭远程遥控供油回路，此时灌注阀的油缸动作，阀门关闭；

步骤2.3，蓄能器(39)提供油源时，灌注阀自动开启与关闭时的力学性能试验：关闭执行泵(14)，关闭第三截止阀(12)，使外部液压源脱离系统；转动第二溢流阀(3)，降低第一蓄能器组(6)以及内压泵(1)的出口压力，此时灌注阀的油缸动作，阀门开启；反向转动第二溢流阀(3)，升高第一蓄能器组(6)以及内压泵(1)的出口压力，此时灌注阀的油缸动作，阀门关闭；

步骤2.4，蓄能器(39)提供油源时，灌注阀远程开启与关闭时的力学性能试验：关闭执行泵(14)，关闭第三截止阀(12)，使外部液压源脱离系统；启动远程控制泵(23)，旋转第五溢流阀(22)，使压力维持在需要的参数；操作换向阀(19)，开启远程遥控供油回路，此时灌注阀的油缸动作，阀门开启；反向操作换向阀(19)，关闭远程遥控供油回路，此时灌注阀的油缸动作，阀门关闭；

步骤3，数据采集计算机分析步骤2进行测试时，应变片(35)传递出的数据信号。