[发明专利]一种镁锂合金波导管及其制作方法

说明书

本发明涉及一种镁锂合金波导管及其制作方法，属于通讯技术领域。所述制作方法包括：对镁锂合金铸棒进行机加工，以去除所述镁锂合金铸棒外表面的偏析瘤；对去除了偏析瘤的镁锂合金铸棒进行酸洗、干燥处理后，进行加热；通过挤压机对加热后的镁锂合金铸棒进行挤压成型，得到镁锂合金波导管毛坯；对所述镁锂合金波导管毛坯进行校直、锯切及热处理，得到镁锂合金波导管。本发明提供的方法制备的镁锂合金波导管符合国家标准要求，且成品率可达78％，极大地提高了镁锂合金波导管的成品率，降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及一种镁锂合金波导管及其制作方法，属于通讯技术领域。

背景技术

波导管是信息通讯领域里电磁波传输不可缺少的元器件。它主要用在航天器、卫星、飞机、雷达、战舰、战车等领域。最早的波导管一般为铜合金材质波导管，然后发展成铝合金材质波导管。铜合金波导管及铝合金波导管虽然在电磁信号上达到了使用要求，但是它们质量重、导电性(电磁波)、电磁屏蔽性并不是最佳等级。现今随着航天、航空、车载、船载等技术的发展，对轻量化提出了更高的要求，以航天为例，每减轻一克重量，火箭推进剂燃料费就可大约节省1000元人民币，因此亟需一种比铜合金波导管、铝合金波导管更轻的波导管。

镁锂合金重量轻于铝合金三分之一、电磁屏蔽性优于铜合金、铝合金。若利用镁锂合金制备波导管，得到的产品将具有将重量轻，电磁屏蔽性能佳，不受外界干扰等优点。现有技术中，通常使用冷拉过渡方法制作波导管，即先采用穿孔挤压方法制做出无缝的圆形铜、铝合金管材，再通过冷拉机进行椭圆变形、近似矩形变形、矩形定形等最少3次换模具的加工程序，最终得到波导管。

采用现有技术所加工出的镁锂合金波导管长超过500mm就弯曲，在很多产品上达不到国标中的直线度和扭曲度要求；冷拉工艺由于存在内芯头，波导管内部4个内角经常被内芯头拉伤、烧角；内外模具配合不好时、壁厚不均匀，偏心度不合格；冷拉过渡方法生产出的镁锂合金波导管成品率一般在40％以下。

发明内容

本发明主要解决的问题是提供一种镁锂合金波导管及其制作方法，以得到符合国家标准的镁锂合金波导管，该制作方法成品率为78％以上。

为实现上述发明目的，本发明提供如下技术方案：

一种镁锂合金波导管的制作方法，包括以下步骤：

步骤1、对镁锂合金铸棒进行机加工，以去除所述镁锂合金铸棒外表面的偏析瘤；

步骤2、对去除了偏析瘤的镁锂合金铸棒进行酸洗、干燥处理后，进行加热；

步骤3、通过挤压机对加热后的镁锂合金铸棒进行挤压成型，得到镁锂合金波导管毛坯；

步骤4、对所述镁锂合金波导管毛坯进行校直、锯切及热处理，得到镁锂合金波导管。

在一可选实施例中，步骤1中机加工量为8-12mm。

在一可选实施例中，步骤2中所述的对去除了偏析瘤的镁锂合金铸棒进行酸洗，包括：

将去除了偏析瘤的镁锂合金铸棒浸入酸洗溶液中，在18-38℃下，摆动浸渍0.25-3min，然后用水冲洗，其中，所述酸洗溶液包含以下质量百分比组分：

CrO₃ 10-14％、Fe(NO₃)₃·9H₂O 1-3％、KF0.1-0.3％、HNO₃0.5-1.5％、余量为H₂O。

在一可选实施例中，步骤2中所述的加热包括：

在250－260℃下，保温至少3h。

在一可选实施例中，步骤3中所述的通过挤压机对加热后的镁锂合金铸棒进行挤压成型，包括：