[发明专利]食品自动包装机

说明书

本发明涉及食品加工领域，具体公开了食品自动包装机，包括成型机构，成型机构包括下压块、成型框以及动力单元，成型框的敞口处设有弹性的电热丝；成型框与下压块位于同一竖直轴线上，且电热丝与下压块的下表面相对；动力单元包括拉绳、第一滑轮、第二滑轮、安装板、拉簧、双向气缸以及第一固定板和第二固定板，第一滑轮竖直滑动安装在第一固定板上，第一滑轮的另一侧与下压块焊接，第二滑轮竖直滑动安装在第二固定板上，第二滑轮的一侧与成型框焊接，拉绳的一端与第一滑轮焊接，拉绳另一端依次穿过第二滑轮和第一滑轮后与双向气缸的一端焊接，双向气缸拉动拉伸移动。本方案能提高易松散的食品的包装合格率。

技术领域

本发明属于食品加工领域，具体涉及食品自动包装机。

背景技术

食品的包装步骤是一般的食品生产过程中不可缺少的一部，使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中，防止生物的、化学的、物理的外来因素的损害，它也可以有保持食品本身稳定质量的功能，它方便食品的食用，又是首先表现食品外观，吸引消费的形象，具有物质成本以外的价值。

现目前常见小食品包装时多采用柔性的塑料树脂材料进行包装，包装的过程中，将食品放置到传送带上，当小食品到达热熔切割的工位处时，对包装进行封闭进行切割。但当需要对榨菜丝、萝卜丝、鱿鱼丝、肉松等进行装时，采用传统的传送待进行传送包装，难以对单个包装内的食品的质量进行测量，同时在对包装进行热熔切割时，榨菜丝、萝卜丝、鱿鱼丝、肉松等容易粘附在包装的封口处，导致食品的包装不合格，也会导致食品被装置污染；同时采用柔性的塑料树脂材料进行包装时，会导致该包装难以对榨菜丝、萝卜丝、鱿鱼丝、肉松进行全面的包裹，会进一步导致榨菜丝、萝卜丝、鱿鱼丝、肉松等易松散的食品包装不合格。

发明内容

本发明意在提供食品自动包装机，以提高易松散的食品的包装合格率。

为了达到上述目的，本发明的基础方案如下：食品自动包装机，包括传送机构，所述传送机构包括固定架和传送带，传送带水平滑动安装在固定架上，所述传送带上设有若干竖直设置的成型通孔，还包括成型机构和计量机构，所述成型机构包括下压块、容纳下压块的成型框以及动力单元，所述成型框的上表面为敞口，且成型框的敞口处设有弹性的电热丝；所述下压块、传送带和成型框由上至下依次设置，成型框与下压块位于同一竖直轴线上，且电热丝与下压块的下表面相对，所述成型框能插入到成型通孔内；所述动力单元包括拉绳、第一滑轮、第二滑轮、安装板、拉簧、双向气缸以及沿传送带所在的水平面对称设置的第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板均竖直设置，所述第一滑轮竖直滑动安装在第一固定板上，第一滑轮的另一侧与下压块固定连接，第二滑轮竖直滑动安装在第二固定板上，第二滑轮的一侧与成型框固定连接，所述拉绳的一端与第一滑轮固定连接，拉绳另一端依次穿过第二滑轮和第一滑轮后与双向气缸的一端固定连接，双向气缸固定安装在传送带的上方，且双向气缸拉动拉伸水平移动；所述安装板水平固定安装在第一固定板的上方，拉簧的一端与安装板的下表面固定连接，拉簧的另一端与下压块的上表面固定连接；计量机构包括电子计重器和顶升电子计重器的第一气缸，第一气缸固定安装在传送带的下方，且电子计重器固定安装在第一气缸的顶端，且电子计重器能与成型通孔相对。

基础方案的原理：操作时，将硬质的塑料包装板放置到传送带上，启动传送带，传送带将塑料包装板传送至成型机构处，当传送带上的成型通孔与成型框和下压块位于同一竖直轴线上时，暂停传送带，启动双向气缸，双向气缸连接有拉绳的一端向远离第二滑轮的方向移动，此时第一滑轮和第二滑轮被拉动，进而使成型框和下压块相向而行，进而成型框与硬质的塑料包装板下表面贴合，贴合的过程中电热丝发热，电热丝让塑料包装板的局部熔化变形，此时下压块继续下移，将塑料包装板熔化的局部被按压至成型框内，同时电热丝产生形变，进而按压后的塑料包装板呈一个盒状。