[发明专利]用于手机壳、笔记本电脑壳的壳体表面处理方法在审
申请号: | 201810166634.2 | 申请日: | 2018-02-28 |
公开(公告)号: | CN108381851A | 公开(公告)日: | 2018-08-10 |
发明(设计)人: | 肖森;黄玲玲;王忠辉 | 申请(专利权)人: | 江苏冠达通电子科技有限公司 |
主分类号: | B29C45/14 | 分类号: | B29C45/14;B29C45/17;B29L31/34 |
代理公司: | 无锡市汇诚永信专利代理事务所(普通合伙) 32260 | 代理人: | 张欢勇 |
地址: | 215000 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 笔记本电脑壳 壳体表面 手机壳 覆膜 膜片 镀膜工艺 喷涂工艺 前期处理 树脂 壳体 模内镶件注塑 图案 印刷 工程塑料 金属模具 壳体材质 立体感强 接合 抛光 不导电 金属模 真空镀 成形 除油 对壳 放入 刮花 喷枪 涂覆 雾滴 褪色 油漆 生产 | ||
本发明涉及一种用于手机壳、笔记本电脑壳的壳体表面处理方法,所述手机壳、笔记本电脑壳的壳体材质为PC/ABS/PMMA/NYLON/工程塑料,包括依次对壳体进行的前期处理、镀膜工艺、覆膜工艺以及喷涂工艺,所述前期处理包括除油、抛光;所述镀膜工艺采用NCVM不导电真空镀;所述覆膜工艺采用IML模内镶件注塑,将已经印刷好图案的膜片放入金属模具内,将成形用的树脂注入金属模内与膜片接合,使印刷有图案的膜片与树脂形成一体;所述喷涂工艺将油漆通过喷枪借助压力或离心力,分散成均匀而细微的雾滴涂覆在经过覆膜工艺后的壳体上。采用该壳体表面处理方法后,生产的壳体不易于被刮花,能长期保持颜色,不易于褪色,立体感强。
技术领域
本发明涉及用于手机壳、笔记本电脑壳的壳体表面处理方法。
背景技术
现如今流行的手机外壳/笔记本外壳表面处理工艺有很多,金属手机外壳有金属手机外壳的表面处理工艺,塑胶手机外壳也有塑胶手机外壳的处理工艺,但是无论是金属手机外壳还是塑胶手机外壳在成型后都需要对其表面进行二次加工,进行各种表面处理,这样做不但可以增加手机外壳的使用寿命,也在一定程度上提高了手机外壳的美观度;但是目前的壳体具有以下问题,易于产生划痕、被刮花、不可长期保持颜色、易于退色、立体感差等缺点。
发明内容
为克服上述缺点,本发明的目的在于提供一种不易于被刮花、能长期保持颜色、不易于褪色、立体感强的手机壳、笔记本电脑壳的壳体表面处理方法。
为了达到以上目的,本发明采用的技术方案是:一种用于手机壳、笔记本电脑壳的壳体表面处理方法,所述手机壳、笔记本电脑壳的壳体材质为PC/ABS/PMMA/NYLON/工程塑料,包括依次对壳体进行的前期处理、镀膜工艺、覆膜工艺以及喷涂工艺,所述前期处理包括除油、抛光;所述镀膜工艺采用NCVM不导电真空镀;所述覆膜工艺采用IML模内镶件注塑,将已经印刷好图案的膜片放入金属模具内,将成形用的树脂注入金属模内与膜片接合,使印刷有图案的膜片与树脂形成一体;所述喷涂工艺将油漆通过喷枪借助压力或离心力,分散成均匀而细微的雾滴涂覆在经过覆膜工艺后的壳体上。
本发明用于手机壳、笔记本电脑壳的壳体表面处理方法的有益效果是,手机壳与笔记本电脑壳的壳体先进行前期处理,先对壳体进行除油、抛光,使其能更好的进行后期的工艺处理。接着采用NCVM不导电真空镀NCVM又称不连续镀膜技术或不导电电镀技术,采用镀出金属及绝缘化合物等薄膜,利用各不连续之特性,得到最终外观既有金属质感且不影响到无线通讯传输之效果。采用该种方式进行的镀膜具有以下优点:1)所制产品不导电,可以通过高压电表几万伏特的高压测试,不导通或不被击穿;2)所制产品表面具有金属质感的同时可实现半透明化控制。覆膜采用IML(In Molding Label)模内镶件注塑,其表面是一层硬化的透明薄膜,中间是印刷图案层,背面是塑胶层,由于油墨夹在中间,可使产品防止表面被刮花和耐摩擦,并可长期保持颜色的鲜明不易退色;IML产品以清晰度高、立体感好、表面耐划伤、可随意更改设计造型图案、增强产品美观外型、体现完美异型结构的优势。最终将油墨作为最外层的保护。
优选地,所述喷涂工艺包括退火、除油、消除静电及除尘、喷涂、烘干步骤。喷涂之前进行退火、除油、消除静电及除尘,能使得喷涂的涂料更易于涂覆在壳体外表面,保证了油墨的黏合力,使其不易于掉色。
优选地,所述喷涂工艺后,所述壳体还进行模具蚀纹工艺。所述模具蚀纹工艺可以包括洗膜、粘膜、化学检验、印花处理、化学蚀刻、表面处理、防锈处理。
优选地,所述壳体经过模具蚀纹工艺后,壳体经过镭雕,所述镭雕通过激光起发射的高强度聚焦激光束在焦点处,使材料氧化进行加工。
作为本发明的进一步改进是,所述镀膜工艺的镀膜材料选择金属In、Sn合金,配比为3:7。之所以选择In、Sn合金作为镀膜材料的基层,这样镀出来的膜更有金属质感。
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