[发明专利]一种分层搅拌的涂料搅拌装置

说明书

本发明公开了一种分层搅拌的涂料搅拌装置，料筒内设有静磨盘、转轴、上磨盘和下磨盘；静磨盘水平设置，与料筒侧壁固定连接；静磨盘中间设有开口，上下表面均设置有第一研磨层；转轴竖直穿过静磨盘开口，两端分别与料筒转动连接；上磨盘和下磨盘分别水平设置在静磨盘的上下两侧，且上磨盘和下磨盘均套设在转轴上；上磨盘下表面设有第二研磨层；下磨盘上表面设有第三研磨层；转轴上位于上磨盘上方和下磨盘下方均设有搅拌涂料的搅拌叶片。本发明在静磨盘上下分别设有上磨盘和下磨盘，可破碎搅拌后产生的涂料沉淀，涂料在下层进一步搅拌混合均匀，并在保温装置的作用下，防止再次凝固结块，上下层均设有刮板，可刮除料筒侧壁上的涂料。

技术领域

本发明涉及涂料处理设备技术领域，特别是涉及一种分层搅拌的涂料搅拌装置。

背景技术

在涂料的加工过程中需要用到搅拌混合设备，但是在混合的过程中，由于不可能做到充分的全方位的混合，涂料会发生结块的现象，在搅拌装置的底部容易形成沉淀物，对涂料的质量产生极大的影响。同时，搅拌后的涂料在一段时间内不使用，由于温度降低，也容易造成再次的凝固。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种在搅拌混合时可较少涂料结块且有效防止涂料再次凝固的分层搅拌的涂料搅拌装置。

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种分层搅拌的涂料搅拌装置，包括料筒，所述料筒顶部设有进料口和电机，侧面下方设有出料口；所述料筒内设有静磨盘、转轴、上磨盘和下磨盘；所述静磨盘水平设置，与料筒侧壁固定连接；所述静磨盘中间设有开口，上下表面均设置有第一研磨层；所述转轴竖直穿过静磨盘开口，且两端分别与料筒的顶部和底部通过轴承转动连接；所述电机与转轴连接，驱动转轴转动；所述上磨盘和下磨盘分别水平设置在静磨盘的上下两侧，且上磨盘和下磨盘均套设在转轴上；所述上磨盘下表面设有第二研磨层；所述下磨盘上表面设有第三研磨层；所述静磨盘上表面的第一研磨层和第二研磨层之间设有间隙一；所述静磨盘下表面的第一研磨层和第三研磨层之间设有间隙二；所述转轴上位于上磨盘上方和下磨盘下方均设有搅拌涂料的搅拌叶片。

优选的：所述上磨盘上方设有圆锥本体；所述圆锥本体套设在转轴上，圆锥本体底部与上磨盘上表面相贴合；所述圆锥本体的底部直径不小于上磨盘直径。

优选的：所述转轴上靠近料筒顶部处水平设有第一横杆；所述第一横杆一端与转轴固定连接，另一端下表面固定连接有第一竖杆；所述第一竖杆靠近料筒内壁一侧安装有刮板一；所述刮板一与料筒内壁相贴合。

优选的：所述转轴上靠近下磨盘处水平设有第二横杆；所述第二横杆一端与转轴固定连接，另一端下表面固定连接有第二竖杆；所述第二竖杆靠近料筒内壁一侧安装有刮板二；所述刮板二与料筒内壁相贴合。

优选的：所述刮板一和刮板二材料为硬质塑料。

优选的：所述料筒侧壁包括内层和外层；所述内层和外层之间设有保温装置。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明的分层搅拌的涂料搅拌装置，在静磨盘上下层设有上磨盘和下磨盘，可有效破碎上层搅拌产生的沉淀物，同时涂料在静磨盘下层进一步搅拌混合均匀，并在保温装置的作用下，有效防止再次凝固结块的发生，上下层均设置有刮板，可刮除粘附在料筒侧壁上的涂料，有利于节约资源。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

图1为本发明的分层搅拌的涂料搅拌装置的主视图结构示意图；

其中：1、料筒；11、进料口；12、出料口；2、保温装置；3、静磨盘；31、第一研磨层；4、转轴；41、电机；5、上磨盘；51、第二研磨层；52、圆锥本体；6、下磨盘；61、第三研磨层；7、搅拌叶片；8、第一横杆；81、第一竖杆；82、刮板一；9、第二竖杆；91、第二竖杆；92、刮板二。