[发明专利]蜂窝结构体

说明书

本发明提供一种蜂窝结构体，形状精度优异、并且耐热冲击性也优异。其包括蜂窝结构部(5)和第二外周壁(4)，蜂窝结构部(5)具有区划形成多个隔室(2)的多孔质的隔壁(1)、以及配设于该隔壁(1)的外周的至少一部分的第一外周壁(3)，该第二外周壁(4)配设成包围第一外周壁(3)的外侧。蜂窝结构部(5)没有隔壁(1)与第一外周壁(3)的界面，且在与隔室(2)延伸的方向正交的面内，第一外周壁(3)的最大厚度为0.1～0.3mm。

技术领域

本发明涉及蜂窝结构体。更详细而言，涉及形状精度优异、并且耐热冲击性也优异的蜂窝结构体。

背景技术

在化学、电力、钢铁等各种领域中，作为用于应对环境问题及回收特定物质等的催化装置用的载体，采用陶瓷制的蜂窝结构体。另外，陶瓷制的蜂窝结构体还用作尾气净化用的催化剂载体、过滤器。该陶瓷制的蜂窝结构体的耐热性、耐腐蚀性优异，被用于如上所述的各种用途。

蜂窝结构体为具备区划形成多个隔室的隔壁以及配置成包围隔壁的外周的外周壁的柱状体，其中，多个隔室形成尾气的流路(例如参见专利文献1)。该蜂窝结构体通过如下方式制造，即，例如将包含陶瓷原料等的成型原料挤压成型，得到蜂窝形状的成型体，对得到的成型体进行干燥、烧成，由此，制造蜂窝结构体。通过如上所述的方法制造的蜂窝结构体通过一次的挤压成型而形成有隔壁和外周壁，因此，成为隔壁和外周壁连续的1个结构物。以下，有时将通过挤压成型等而一体地形成有隔壁和外周壁的蜂窝结构体称为“一体型蜂窝结构体”。

另外，还提出如下技术，即，通过磨削加工等机械加工除去蜂窝结构体的外周壁，涂布包含陶瓷原料的外周涂层材料而形成外周涂层来代替除去的外周壁(例如参见专利文献2)。具备外周涂层的蜂窝结构体通过机械加工除去了外周壁，因此，隔壁和外周涂层成为不同的结构物。以下，有时将具备外周涂层的蜂窝结构体称为“外周涂层蜂窝结构体”。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平7－39761号公报

专利文献2：日本特开2013－56825号公报

发明内容

一体型蜂窝结构体与外周涂层蜂窝结构体相比具有如下优点：即便减薄外周壁的厚度，耐热冲击性也优异。但是，一体型蜂窝结构体存在如下问题，即，由于隔壁和外周壁通过挤压成型等而一体地成型，所以得到的蜂窝结构体的形状精度容易变差。另外，外周涂层蜂窝结构体存在如下问题，即，如上所述，与一体型蜂窝结构体相比，耐热冲击性较低。

本发明是鉴于像这样的现有技术所具有的问题而实施的。本发明涉及形状精度优异、并且耐热冲击性也优异的蜂窝结构体。

根据本发明，提供以下示出的蜂窝结构体。

[1]一种蜂窝结构体，其包括：

蜂窝结构部，所述蜂窝结构部具有区划形成多个隔室的多孔质的隔壁、以及配设于所述隔壁的外周的至少一部分的第一外周壁，该多个隔室从流入端面延伸至流出端面，形成流体的流路；以及

第二外周壁，所述第二外周壁以覆盖所述第一外周壁的方式配设在所述蜂窝结构部的外侧，

所述隔壁与所述第一外周壁是连续的一个结构物，

且在与所述隔室延伸的方向正交的面内，所述第一外周壁的最大厚度为0.1～0.3mm。

[2]根据所述[1]中记载的蜂窝结构体，其中，在与所述隔室延伸的方向正交的面内，所述第二外周壁的平均厚度为0.8～1.4mm。

[3]根据所述[1]或[2]中记载的蜂窝结构体，其中，在与所述隔室延伸的方向正交的面内，所述第一外周壁的最大厚度与所述第二外周壁的平均厚度的合计为1.0～1.7mm。