[发明专利]一种高炉鼓风机液压系统

说明书

本发明公开了一种高炉鼓风机液压系统，属于大型转动设备技术领域。所述高炉鼓风机液压系统包括：油箱；主供油装置与油箱连通；备用供油装置与油箱连通；过滤装置第一端与主供油装置及备用供油装置连通；连通管道第一端与过滤装置第二端连通；伺服油缸与连通管道第二端连通；蓄能器装置与连通管道连通；连锁启泵检测装置第一端与连通管道连通，第二端与油箱连通；控制器与连锁启泵检测装置及备用供油装置连接；其中，控制器接收连锁启泵检测装置发送的油压信号，向备用供油装置发送启动信号。本发明高炉鼓风机液压系统能够在不影响系统油压的工况下，在线检查备用油泵启动状态，提高了系统的安全性。

技术领域

本发明涉及大型转动设备技术领域，特别涉及一种高炉鼓风机液压系统。

背景技术

高炉鼓风机是高炉冶炼系统中最重要的动力设备，它不但直接提供高炉冶炼所需的氧气，而且提供克服高炉料柱阻力所需的气体动力。根据高炉运行工况，适时需要调整风量风压。风机静叶通过液压系统伺服控制，目前所使用的系统存在运行时无法检查油压降低备用油泵能否联锁启泵的的情况。

发明内容

本发明提供一种高炉鼓风机液压系统，解决了或部分解决了现有技术中液压系统存在运行时无法检查油压降低备用油泵能否联锁启泵的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种高炉鼓风机液压系统包括：油箱；主供油装置，与所述油箱连通；备用供油装置，与所述油箱连通；过滤装置，第一端与所述主供油装置及备用供油装置连通；连通管道，第一端与所述过滤装置第二端连通；伺服油缸，与所述连通管道第二端连通；蓄能器装置，与所述连通管道连通；连锁启泵检测装置，第一端与所述连通管道连通，第二端与所述油箱连通；控制器，与所述连锁启泵检测装置及备用供油装置连接；其中，所述控制器接收所述连锁启泵检测装置发送的油压信号，向所述备用供油装置发送启动信号。

进一步地，所述主供油装置包括：主油泵，通过第一入口滤网与所述油箱连通；单向阀，第一端与所述主油泵连通；第一截止阀，与所述单向阀第二端连通；第一安全阀，设置在所述单向阀与所述主油泵之间。

进一步地，所述过滤装置包括：第一三通切换阀，与所述主供油装置及备用供油装置连通；第一过滤器，第一端与所述第一三通切换阀的第一阀口连通；第二过滤器，第一端与所述第一三通切换阀的第二阀口连通；第二三通切换阀，第三阀口与所述第一过滤器的第二端连通，所述第二三通切换阀的第四阀口与所述第二过滤器的第二端连通，所述第二三通切换阀与所述连通管道连通，所述第一过滤器通过第一节流孔板与所述第二过滤器连通。

进一步地，所述连接管道上设置有压力检测器，所述压力检测器与所述控制器连接；其中，所述控制器接受所述压力检测器发送的压力信号，根据压力信号向所述备用供油装置发送启动信号。

进一步地，所述蓄能器装置包括：蓄能器，与所述连通管道连通；第二截止阀，设置在所述蓄能器与所述连通管道之间；第二安全阀，于所述蓄能器连通；第三截止阀，第一端与所述蓄能器连通，第二端与所述油箱连通。

进一步地，所述连锁启泵检测装置包括：检测管道，第一端与所述连通管道连通，第二端与所述油箱连通；第四截止阀，设置在所述检测管道上；第二节流孔板，设置在所述检测管道上；压力开关，设置在所述第四截止阀与所述第二节流孔板之间，所述压力开关与所述控制器连接。

进一步地，本发明高炉鼓风机液压系统还包括：差压检测装置，与所述过滤装置并联，所述差压检测装置与所述控制器连接。

进一步地，所述差压检测装置包括：差压传感器，与所述过滤装置并联，所述差压传感器与所述控制器连接。

进一步地，本发明高炉鼓风机液压系统还包括：冷却装置，与所述油箱连通。

进一步地，所述冷却装置包括：冷却油泵，通过第二入口滤网与所述油箱连通；板式冷却器，第一端与所述冷却油泵连通，第二端通过第五截止阀与所述油箱连通。