[发明专利]一种电缆制作设备及电缆制作工艺

说明书

本发明属于电缆设备技术领域，具体涉及一种电缆制作设备及电缆制作工艺；该设备包括第一挤出机、第二挤出机、第一水槽、放线架和收线架；放线架、第一挤出机、第二挤出机、第一水槽、收线架依次设置。将导体依次穿过第一挤出机和第二挤出机，并通过第一挤出机和第二挤出机依次在导体表面包裹有绝缘层和保护层，从而完成电缆的制作，使该电缆的制作变得更加的简单；而且，放线架上设置有两个支架，两个之间均可以放置转盘，从而在制作电缆的时需要更换转盘时，不需要关闭电源，使电缆的制作工艺更加的简单方便；本发明的电缆的制作设备使得电缆的制作工艺变得更加的简单，从而降低了工人的劳动强度及人工成本。

技术领域

本发明属于电缆设备技术领域，具体涉及一种电缆制作设备及电缆制作工艺。

背景技术

光伏电缆结构由导体、绝缘、护套三部分组成；现有的电缆的生产厂家在制作电缆时均包括以下步骤：

一、在导体绞合完成后，先在导体上挤包一层绝缘层；

二、导体上的绝缘层冷却并固定后，在绝缘层的外侧设置有护套，使电缆在使用的过程中更加的安全。

而上述制作电缆的整个过程复杂，且在整个生产的过程中需要耗费过长的时间，使电缆的生产效率降低。

发明内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本发明提供一种电缆制作设备及电缆制作工艺；该设备将导体依次穿过第一挤出机和第二挤出，通过第一挤出机和第二挤出机将绝缘层和保护层依次包裹在导体上，使电缆的生产过程变得更加的简单；且通过该电缆制作设备使电缆的生产工艺变得更加的简单，从而降低了工人的劳动强度及人工成本。

本发明通过以下技术方案具体实现：

一种电缆制作设备，包括第一挤出机、第二挤出机第一水槽、放线架和收线架；所述放线架、所述第一挤出机、所述第二挤出机、所述第一水槽、所述收线架依次设置。

作为本发明的进一步优化，该电缆制作设备还包括校直机；所述校直机设置在所述放线架与所述第一挤出机之间。

作为本发明的进一步优化，该电缆制作设备还包括第二水槽和第一风机，所述第二水槽和所述第一风机均设置在所述第一挤出机和所述第二挤出机之间；所述第一挤出机、所述第二水槽、所述第一风机和所述第二挤出机依次设置，且所述第一风机的出风口设置在所述第二水槽的出线口处。

作为本发明的进一步优化，该电缆制作设备还包括第三水槽和所述第二风机，所述第三水槽和所述第二风机均设置在所述第二挤出机和所述第一水槽之间，且所述第二挤出机、所述第三水槽、所述第二风机和所述第一水槽依次设置，且所述第二风机的出风口设只在所述第三水槽的出线口处。

作为本发明的进一步优化，该电缆制作设备还包括印字机，所述印字机设置在所述第二风机与所述第一水槽之间。

作为本发明的进一步优化，该电缆制作设备还包括测径仪，所述测径仪设置在所述第二风机和所述印字机之间。

作为本发明的进一步优化，该电缆制作设备还包括储线架，所述储线架设置在所述第一水槽和所述收线架之间。

作为本发明的进一步优化，该电缆制作设备还包括计米器，所述计米器设置在所述储线架和所述收线架之间。

作为本发明的进一步优化，所述放线架上设置有两个支撑架。

一种基于上述的电缆制作设备的电缆制作工艺，包括以下步骤：

步骤S1：将缠绕有导体的转盘转动的设置在放线架的支撑架上，通过旋转转盘将导体放出；

步骤S2：放出的导体向前移动经过校直机，并通过校直机将导体矫正；