[发明专利]一种采用铑电极进行电解脱氮的系统及方法在审
| 申请号: | 201810162723.X | 申请日: | 2018-02-27 |
| 公开(公告)号: | CN108163934A | 公开(公告)日: | 2018-06-15 |
| 发明(设计)人: | 刘鲁建;张岚欣;董俊;张双峰;王黎伟;方潇;许存根;袁俊辉;陶威;罗欣茹;熊蔚;庞承刚;刘卫勇 | 申请(专利权)人: | 湖北君集水处理有限公司;武汉工商学院 |
| 主分类号: | C02F1/461 | 分类号: | C02F1/461;C02F101/16 |
| 代理公司: | 武汉科皓知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 42222 | 代理人: | 薛玲 |
| 地址: | 430074 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 电解槽 阴极 阳极 铑电极 进水 颗粒活性炭填料 电解脱氮 加药装置 原水 电源 硝酸盐 硝酸盐氮去除 反应速度快 进水计量泵 无二次污染 氧化钌涂层 总氮去除率 加热混合 脱氮效率 中间设置 装填 加药量 内固定 入口处 原水箱 正负极 分隔 隔膜 钛棒 污水 | ||
本发明公开了一种采用铑电极进行电解脱氮的系统及方法,系统包括原水箱、NaCl加药装置、电源、电解槽;以含有一定硝酸盐浓度的污水作为进水置于原水箱内,进水在原水箱内加热混合均匀后,通过进水计量泵输送至电解槽内;电解槽入口处设置有NaCl加药装置,用于按进水比例投加NaCl溶液;电解槽内装填有颗粒活性炭填料,颗粒活性炭填料内固定设置有阳极和阴极;电解槽中间设置有隔膜,用于将阳极和阴极分隔开来;阳极采用经过氧化钌涂层处理过的钛棒,阴极采用铑电极;阳极和阴极分别与电源的正负极相连接。本发明反应速度快、脱氮效率高、加药量小、无二次污染、工艺简单、容易操作、占地面积小。硝酸盐氮去除率可达到80%以上,总氮去除率可达到65%以上。
技术领域
本发明属于污水处理技术领域,涉及一种脱氮的系统及方法,具体涉及一种采用铑电极进行电解脱氮的系统及方法。
背景技术
随着社会工业的发展,水体氮污染日趋严重,氮污染引起的主要危害有:干扰水体正常的溶解氧平衡;加速富营养化过程;对人和生物产生毒害作用等。氮以有机氮和无机氮两种形态存在于水体中,有机氮有蛋白质、多肽、氨基酸和尿素等,它们经微生物分解后转为无机氮,水中无机氮指氨氮、亚硝态氮和硝态氮。各种形态氮的相对含量,根据污水的性质而有所不同。
目前,污水脱氮常用的工艺有:物理吹脱法、电渗析和反渗透法、化学混凝法、化学电解法、离子交换法、生物硝化反硝化法等,吹脱法处理时PH过高易产生水垢,游离氨逸散造成二次污染;电渗析法和反渗透法虽然脱氮效果好,但对水质要求高,处理成本高,较少使用;混凝法产生的污泥量较大,脱氮效果不理想,一般不单独采用;离子交换法脱氮成本高、不经济,还存在再生液处理等问题;生物硝化反硝化法虽然技术成熟稳定,但存在停留时间长、碳源不足的问题,且部分工业废水中含有的重金属、有毒有害的有机污染物会对反硝化菌种的生长有一定影响,从而影响脱氮效率。而化学电解法凭借操作易、效率高等优势成为该领域的研究热点。
采用化学电解法脱氮是在外加直流电压条件下,将电流通过污水水体,在阴极和阳极上发生氧化还原反应,将污水中硝酸盐氮最终转化为N2的过程。传统的化学电解法存在能耗大、电流效率低、成本高及易发生析氧、析氢副反应等问题。
基于传统化学电解脱氮法,通过调整合适的电源条件、筛选催化活性较好的电极、选取合适的填料、调整进水含盐量、合理控制电解反应时间等因素,可形成一套脱氮效率高、能耗低、反应快速、比传统电解法更具有优势的电解脱氮系统。
发明内容
为了解决传统化学电解脱氮法工艺中存在的技术问题,本发明提供了一种采用铑电极进行电解脱氮的系统及方法。
本发明的系统所采用的技术方案是:一种采用铑电极进行电解脱氮的系统,其特征在于:包括原水箱、NaCl加药装置、电源、电解槽;
以含有一定硝酸盐浓度的污水作为系统进水置于所述的原水箱内,进水在所述原水箱内加热混合均匀后,通过进水计量泵输送至所述电解槽内;所述电解槽入口处设置有所述NaCl加药装置,用于按进水比例投加NaCl溶液;
所述电解槽两端分别设置有进水口和出水口,底部设置有排水口;所述电解槽内装填有颗粒活性炭填料,所述颗粒活性炭填料内固定设置有阳极和阴极;所述电解槽中间设置有隔膜,用于将所述阳极和阴极分隔开来;所述阳极采用经过氧化钌涂层处理过的钛棒,所述阴极采用铑电极;所述阳极和所述阴极分别与所述电源的正负极相连接。
本发明的方法所采用的技术方案是:一种采用铑电极进行电解脱氮的方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:以含有一定硝酸盐浓度的污水作为系统进水置于所述的原水箱内,废水装填容积为100~150L,其中NO3-离子含量为50~100mg/L,开启加热器和浆式搅拌器,加热混合均匀后开启进水计量泵,将进水输送至所述电解槽内;
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