[发明专利]一种石墨烯空心砖及其制备工艺

说明书

本发明涉及一种石墨烯空心砖及其制备工艺，解决了现有技术制备得空心砖不耐压、不抗震的技术问题。本发明提供一种石墨烯空心砖，由以下重量份的原材料制成：氧化镁60～80份，氯化镁16～20份，水60～100份，煤渣10～30份，镍铬铁合金渣40～60份，氧化石墨烯4～8份，起泡剂0.8～1.2份，混凝土10～15份；混凝土由以下重量份的原料制成：建筑垃圾20～25份、氧化镁1～2份、硫酸铝渣5～8份、矿石尾渣1～1.5份、炉渣灰1.5～2份、芦苇杆粉5～6份、锯末木屑5～6份、松香皂化酯0.5～1.5份、乙酸5～8份、水30～60份、废铝粉0.5～1份、纳米二氧化硅水胶体；同时还提供其制备工艺。本发明广泛应用于空心砖技术领域。

技术领域

本发明涉及空心砖技术领域，具体涉及一种石墨烯空心砖及其制备工艺。

背景技术

空心砖是建筑行业常用的墙体主材，由于其密度小、质轻、强度高、原材料消耗少等优势，已成为我国新型墙材的主流产品。空心砖的孔洞总面积占其所在砖面积的百分率，称为空心砖的孔洞率，一般应在15％以上。空心砖和实心砖相比，可节省大量的土地用土和烧砖燃料，减轻运输重量；减轻制砖和砌筑时的劳动强度，加快施工进度；减轻建筑物自重，加高建筑层数，降低造价。

随着建筑的发展，我国对空心砖的需求也越来越高，然而现有空心砖的主要两大弱点：1、抗震性能差是空心砖的致命缺点，由于空心砖内不实，砖的整体质量轻，房屋墙体的的密度不够大，空心砖就有了抗震性能差这个缺点；2、承重能力差：空心砖最大的缺点就是承重差，因为空心砖这类墙壁装饰材料的总质量减少了，其承重能力也相应的降低，在这样的墙面上挂重物是非常危险的。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术的不足，提供一种原料组成科学、配比恰当、具有显著抗震和抗压性能的石墨烯空心砖及其制备工艺。

本发明解决技术问题所采用的技术方案是：

一种氧化石墨烯空心砖，由以下重量份的原材料制成：氧化镁60～80份，氯化镁16～20份，水60～100份，煤渣10～30份，镍铬铁合金渣40～60份，氧化石墨烯4～8份，起泡剂0.8～1.2份，混凝土10～15份；混凝土由以下重量份的原料制成：建筑垃圾20～25份、氧化镁1～2份、硫酸铝渣5～8份、矿石尾渣1～1.5份、炉渣灰1.5～2份、芦苇杆粉5～6份、锯末木屑5～6份、松香皂化酯0.5～1.5份、乙酸5～8份、水30～60份、废铝粉0.5～1份、纳米二氧化硅水胶体。

优选的，原材料组成为：氧化镁70份，氯化镁18份，水80份，煤渣20份，镍铬铁合金渣50份，氧化石墨烯6份，起泡剂1份，混凝土12份；混凝土由以下重量份的原料制成：建筑垃圾22份、氧化镁1份、硫酸铝渣6份、矿石尾渣1.2份、炉渣灰1.6份、芦苇杆粉5.5份、锯末木屑5.5份、松香皂化酯1份、乙酸6份、水45份、废铝粉0.8份、纳米二氧化硅水胶体。

优选的，煤渣为松散容重为800kg/m³、颗粒抗压强度为1.5MPa的锅炉废渣，破碎后粒径小于5mm自然级配的煤渣。

优选的，起泡剂为聚乙二醇和十二烷基硫酸钠按重量配比1:1组成；纳米二氧化硅水胶体浓度为20～30％。

优选的，混凝土的制备方法步骤如下：

a)按所需重量份数称取混凝土原材料组成：建筑垃圾、氧化镁、硫酸铝渣、矿石尾渣、炉渣灰、芦苇杆粉、锯末木屑，松香皂化酯、乙酸、水、废铝粉；

b)将步骤a)称取的建筑垃圾用破碎机破碎后，放入纳米二氧化硅水胶体中浸泡处理6～8天后，捞出，得物料I；

c)将步骤a)称取的氧化镁、硫酸铝渣、矿石尾渣、炉渣灰、稻糠秸秆粉、锯末木屑，松香皂化酯、乙酸加入到搅拌釜里，在温度25±5℃下混合充分搅拌10～15min，得物料II；