[发明专利]一种超声波辅助激光温喷丸强化细管件的组合方法在审
| 申请号: | 201810161759.6 | 申请日: | 2018-02-27 |
| 公开(公告)号: | CN108285971A | 公开(公告)日: | 2018-07-17 |
| 发明(设计)人: | 鲁金忠;季仕杰;吴刘军;罗开玉 | 申请(专利权)人: | 江苏大学 |
| 主分类号: | C21D10/00 | 分类号: | C21D10/00;C21D7/06 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 212013 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 细管件 内壁 喷丸强化 超声波辅助 激光 表面工程技术 超声波发生器 激光加工技术 表面粗糙度 超声波原理 压电陶瓷柱 残余应力 低频振动 径向振动 塑形变形 压电陶瓷 振动部件 内外壁 极化 外壁 引入 | ||
1.一种超声波辅助激光温喷丸强化细管件的组合方法,其特征在于:采用压电陶瓷作为振动部件,经过极化后连接超声波发生器,根据超声波原理,沿压电陶瓷柱产生低频振动位移波,利用其产生的径向振动撞击细管件内壁,使细管件内壁产生塑形变形,在管件内壁引入残余应力,使管件内壁得到强化并降低表面粗糙度,同时对管道外壁进行激光温喷丸强化,最终使细管件内外壁均产生强化效果。
2.如权利要求1所述的一种超声波辅助激光温喷丸强化细管件的组合方法,其特征在于,具体步骤如下:
具体步骤如下:
(1)对细管件外表面进行打磨,直至表面光亮,并用去离子水对细管件进行超声清洗,清洗后,将铝箔吸收层紧密覆盖于细管件表面;
(2)对压电陶瓷柱进行极化,并在压电陶瓷上套上保护套;
(3)压电陶瓷柱极化后激励超声波产生径向振动对细管件内壁进行撞击,在细管件内壁上产生塑性变形,从而引入残余应力,使细管件内壁得到强化;
(4)在压电陶瓷对细管件内壁进行强化时,转动需要强化的细管件,使得强化效果均匀;
(5)同时对转动的细管件外壁进行激光温喷丸强化处理,使细管件外壁得到强化。
3.如权利要求2所述的一种超声波辅助激光温喷丸强化细管件的组合方法,其特征在于:所述细管件材料为应用于航空航天、汽车轮船、化工行业的关键重要部件的金属材料;细管件内径尺寸范围为3-5mm,壁厚范围为2-3mm。
4.如权利要求3所述的一种超声波辅助激光温喷丸强化细管件的组合方法,其特征在于:所述细管件材料为铝合金、钛合金、镁合金、不锈钢或镍基高温合金。
5.如权利要求2所述的一种超声波辅助激光温喷丸强化细管件的组合方法,其特征在于:步骤(2)中,压电陶瓷柱为PZT系压电陶瓷,极化电场为1.5-5kv/mm,极化温度为100-180℃,极化时间为10-60min,采用空气极化法;保护套材料为POM材料添加碳钎维制成,根据细管件内径尺寸大小不同制成不同厚度的保护套。
6.如权利要求2所述的一种超声波辅助激光温喷丸强化细管件的组合方法,其特征在于:所述步骤(3)中,激励的信号为窄带半正弦脉冲信号,幅值为20V,激励频率为20kHz-60kHz。
7.如权利要求2所述的一种超声波辅助激光温喷丸强化细管件的组合方法,其特征在于:所述步骤(4)中,管件旋转方式为不连续旋转,每次旋转2/D rad,其中D为细管件外径。
8.如权利要求2所述的一种超声波辅助激光温喷丸强化细管件的组合方法,其特征在于:所述步骤(5)中,每次旋转停顿时,以铝箔作为吸收层,水作为约束层,对管件外表面进行激光温喷丸强化,激光强化参数如下:光斑直径为2mm,脉宽为8-30ns,脉冲能量为2-15J,横向和纵向搭接率为50%;选取260℃作为激光温喷丸强化温度;激光温喷丸强化在细管件外表面轴向方向逐圈冲击。
9.如权利要求2所述的一种超声波辅助激光温喷丸强化细管件的组合方法,其特征在于:所述步骤(1)中,对细管件外表面进行打磨指采用1200#的SiC砂纸对细管件外表面进行打磨。
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