[发明专利]一种环保型多功能碳纤维减摩涂料及其制备方法在审
| 申请号: | 201810161622.0 | 申请日: | 2018-02-26 |
| 公开(公告)号: | CN108219667A | 公开(公告)日: | 2018-06-29 |
| 发明(设计)人: | 沈庆;汪志刚;顾文良 | 申请(专利权)人: | 上海中孚特种油品有限公司 |
| 主分类号: | C09D179/08 | 分类号: | C09D179/08;C09D163/00;C09D5/08;C09D7/61;C09D7/20 |
| 代理公司: | 上海骁象知识产权代理有限公司 31315 | 代理人: | 赵峰 |
| 地址: | 201800 上海市嘉定*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 减摩 涂料 重量百分比 环保型 碳纤维 环氧树脂 聚酰亚胺树脂 碳纤维颗粒 纳米级石墨 研磨 溶剂 制备 球磨机 传统石墨 二硫化钼 节能效果 摩擦系数 溶剂组成 石墨粉 放入 替代 | ||
一种环保型多功能碳纤维减摩涂料,由聚酰亚胺树脂、环氧树脂、纳米级石墨粉、碳纤维颗粒和溶剂组成,聚酰亚胺树脂在减摩涂料中的重量百分比为40%~50%,环氧树脂在减摩涂料中的重量百分比为10%~20%,纳米级石墨粉在减摩涂料中的重量百分比为10%~20%,碳纤维颗粒在减摩涂料中的重量百分比为10%~20%,溶剂在减摩涂料中的重量百分比为10%~20%。本发明还提供了上述环保型多功能碳纤维减摩涂料的制备方法,先将聚酰亚胺树脂和环氧树脂放入球磨机中研磨均匀后,然后依次加入米级石墨粉和碳纤维颗粒研磨均匀后,最后加入溶剂,混合搅拌均匀即得环保型多功能碳纤维减摩涂料。本发明可替代传统石墨基和二硫化钼基减摩涂料,其摩擦系数更低,使用温度更宽,节能效果明显。
技术领域
本发明属于化工领域,尤其涉及涂料,特别是一种环保型多功能碳纤维减摩涂料及其制备方法。
背景技术
减摩涂料,是一种应用于各种类型的活塞、气缸、压缩机螺杆、气压液压系统,防止冷启动、爬行、运行中的磨损的涂料。目前市场上运用较广的是石墨基和二硫化钼基减摩涂料,其存在摩擦系数高,使用温度窄、污染环境的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保型多功能碳纤维减摩涂料,所述的这种环保型多功能碳纤维减摩涂料要解决现有技术中的减摩涂料摩擦系数高,使用温度窄、污染环境的技术问题。
本发明的这种环保型多功能碳纤维减摩涂料,由聚酰亚胺树脂、环氧树脂、纳米级石墨粉、碳纤维颗粒和溶剂组成,所述的聚酰亚胺树脂在减摩涂料中的重量百分比为40%~50%,所述的环氧树脂在减摩涂料中的重量百分比为10%~20%,所述的纳米级石墨粉在减摩涂料中的重量百分比为10%~20%,所述的碳纤维颗粒在减摩涂料中的重量百分比为10%~20%,所述的溶剂在减摩涂料中的重量百分比为10%~20%,所述的溶剂为乙二醇、异丙醇或正丁醇中的任意一种或者两种以上的组合。
进一步的,所述的纳米级石墨粉的粒径在60nm-90nm之间。
进一步的,所述的碳纤维颗粒的粒径在40μm-60μm之间。
本发明还提供了上述环保型多功能碳纤维减摩涂料的制备方法,
1)按照质量百分比称取聚酰亚胺树脂、环氧树脂、纳米级石墨粉、碳纤维颗粒和溶剂;
2)将聚酰亚胺树脂和环氧树脂放入球磨机中研磨均匀后,然后依次加入米级石墨粉和碳纤维颗粒研磨均匀后,最后加入溶剂,混合搅拌均匀。
本发明的环保型多功能碳纤维减摩涂料具有以下优点:
①本产品的有效期可以达到2年以上,存储时间长,产品稳定性和使用周期明显优于传统产品。
②本产品的使用温度在-70℃~350℃之间,使用温度优于传统产品。
③本产品的摩擦系数小于0.1,优于传统产品。
④本产品抗腐蚀时间在300h以上。
⑤本产品安全环保,对人体无害。
本发明和已有技术相比,其效果是积极和明显的。与传统摩擦涂料相比,本发明多功能碳纤维减摩涂料的有效期可达到2年以上,对人体无害,很好的解决了传统摩擦涂料摩擦系数高,使用温度窄的问题,此外本产品的抗腐蚀时间长和使用温度宽,节能效果明显。
具体实施方式:
实施例1
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C09D179-00 基于在C09D 161/00至C09D 177/00组中不包括的,由只在主链中形成含氮的,有或没有氧或碳键的反应得到的高分子化合物的涂料组合物
C09D179-02 .聚胺
C09D179-04 .在主链中具有含氮杂环的缩聚物;聚酰肼;聚酰胺酸或类似的聚酰亚胺母体
C09D179-06 ..聚酰肼;聚三唑;聚氨基三唑;聚二唑
C09D179-08 ..聚酰亚胺;聚酯-酰亚胺;聚酰胺-酰亚胺;聚酰胺酸或类似的聚酰亚胺母体





